日本主要的电子和电气设备制造商三菱电机公司宣布推出新的金属3D打印系统。

即将推出的AZ600是一款定向能量沉积 (DED)3D打印机，将提供两种型号。据该公司称，该系统将基于激光，并通过将焊丝熔化以3D打印近净形金属部件来工作。客户还可以利用 AZ600 在航空航天、汽车和海事等领域进行组件维修和维护应用。

为了配合3D打印机的推出，三菱还建立了一项新的合同打印服务，该服务将利用金属系统。该公司将提供有关金属3D打印的产品设计咨询、原型设计和一般建议，预计此举将有助于加速增材制造的采用。


AZ600 3D打印机

三菱和增材制造

看到大型跨国公司投资增材制造总是很有趣，但这并不是三菱第一次接触3D打印。2018年，该公司开发了一种高精度金属“点成型”DED 3D打印工艺，为汽车和航空航天工业制造接近成品的零件。

去年，三菱电机还与英国的后处理专家增材制造技术 (AMT) 合作，开发了一种用于3D打印聚合物零件的全自动后处理机器。据报道，该设备是第一款获得安全和咨询公司 Underwriters Laboratories (UL) 批准的此类机器，该设备包括 AMT 的 PostPro3D 化学蒸汽平滑系统和三菱的关节式机械臂技术。

在材料领域，三菱重工 (MHI) 子公司三菱动力此前已与法国金属加工专家 Aubert & Duval 签署了一项技术许可协议，用于生产3D打印金属粉末。该交易标志着三菱电力增材制造业务全面启动的第一步。

AZ600 3D打印机

众所周知，基于粉末的3D打印机通常在材料管理、可加工性和安全性方面存在问题，需要大量的专用设备和 PPE。为了解决这些问题，三菱开发了AZ600，将焊丝加工为印刷材料。除了打造“更清洁”的3D打印工作流程外，设计考虑还将使该系统更容易被增材制造的公司所使用。

AZ600 将配备激光 DED 工具头、5 轴空间控制系统，并能够精确控制构建的加工条件。据三菱称，这种组合是世界首创。除了从头开始打印新零件外，该机器还允许用户在现有组件上进行打印，就像许多 DED 3D打印机一样。

看看这两种不同的打印机型号，AZ600-F20 将配备一个 2kW 的振荡器，而 AZ600-F40 将配备一个 4kW 的振荡器。该公司的销售目标是每年交付 100 台每种型号。


使用三菱的点阵式3D打印制造的零件示例

考虑环境影响

三菱表示，AZ600 也将为公司的脱碳目标做出贡献。近年来，人们越来越希望减少制造业（以及每个部门）的二氧化碳排放量，这意味着需要开发能源和材料效率高的制造方法。三菱预计，对金属3D打印机的需求尤其会增加。

有鉴于此，据报道，AZ600 在设计时考虑到了低能耗和更短的处理时间。该系统生产近净形状的能力还可以最大限度地减少材料浪费，使用户能够灵活地设计具有优化重量和几何形状的大型金属零件。

三菱将于 3 月 16 日至 18 日在东京国际展览中心举办的增材制造博览会上展示 AZ600 3D 打印机。届时将公布技术规格等更多细节。