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......
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【“东阳速度”成就口罩产业链】口罩是当前疫情防控中的关键物资，如何推动口罩本地化生产供应，东阳的做法是从新增生产线投产和完善口罩产业链满产两个方向努力。
成立专班 迅速扩大产能
3月2日上午，在东阳市保立洁无纺布制品有限公司生产车间内，机器“咔嗒”声此起彼伏，在生产设备末端，一片片蓝色口罩快速“飞出”，工人们细心地将口罩吊带装订好后送往下一个工序。“目前民用防护口罩的日产量在18万只左右。”保立洁公司负责人李国海介绍。
新冠肺炎疫情发生前，东阳市没有防护口罩生产企业，春节后东阳市主动招商。2月9日，保立洁公司成功落地在东阳市歌山镇上宅工业区。李国海在东阳市城东街道经营一家棉布口罩厂，因为疫情防控期间自己的企业无法生产，他临危受命担任保立洁公司的“临时厂长”。
受疫情影响，口罩原材料价格一路攀升，其中熔喷布作为口罩过滤病菌的核心材料，价格上涨更快。
为切实帮助防疫物资生产公司加快投产，东阳市成立口罩生产工作专班。东阳市经信局副局长蒋国威是专班成员之一，保立洁公司成立后，他每天都会上门协调解决问题。“有时候一天会来三四趟。”李国海说。在专班工作人员助力下，企业在生产上很快打通了原料采购、设备调试、向上报批等环节。
在保立洁公司的生产线上，工人卢亚萍正有条不紊地装口罩吊带。“平均每个小时能焊接完成350个左右的口罩。”卢亚萍是歌山镇大里村村民，2月12日，她和许多本地村民成了企业第一批员工。针对保立洁公司一线人手紧缺、临时招工困难的问题，专班还多方努力，组织一批志愿者队伍，赴企业一线帮助生产。
2月16日，保立洁公司生产的口罩成功通过GB/T32610-2016标准，次日企业就形成了口罩产能，这距离企业成功招商落地仅用了9天。
目前，保立洁拥有的三条口罩生产线中，包括一条儿童款生产线。3月中旬，保立洁公司产能还将继续扩充，新的两条生产线到位并全部投入使用后，口罩产能可达日均25万只。
口罩产业链 逐步形成“闭环”
加工和机械组装作业。
冀发集团总裁王骥也是研发小组中的一员，从2月15日开始，他和同事们每天早出晚归，加班加点攻克工艺和技术难题。最后五天，因口罩机上的几处细节需要再调整，他每天只睡三四个小时。
听说公司要研发生产口罩机，冀发集团机械工程师董伟在复工前，便在家通过拆分口罩成品、上网查询资料，逐步摸清了口罩机的工艺流程，并和其他同事一起设计图纸。公司复工后，为提高工作效率，中餐、晚餐都是在车间内吃盒饭解决。“之前公司生产的汽缸、轴承等标准件可以直接应用到口罩机上，这大大加快了我们的生产速度。”董伟说。
随着国内口罩需求的大量增加，口罩生产需要的各种原材料出现严重紧缺。为不受制于人，东阳市深挖潜能，从无到有，形成口罩产业链。除了冀发集团生产口罩自动化生产机器，目前该市正着力打造从口罩机器、耳带、熔喷布专用原料和无纺布等口罩生产产业链“闭环”。
3月2日下午，在冀发集团有限公司生产车间内，工人们正在对口罩机进行着最后的调试。从2月15日开始筹建生产线，到3月1日生产线调试成功，冀发集团通过半个月努力，自主研发设计制造出口罩机。
冀发集团位于东阳市南马工业区，是一家专业研发生产切割机等机械设备的企业，拥有多年自动化研发生产技术经验。
因疫情防控需要，该公司积极主动承担起社会责任，在2月11日复工后迅速组织一批技术骨干，研究并制定口罩机研发制造项目。随后，冀发集团抽调10多名技术骨干组成研发小组，同时还抽调了20多名员工分别开展零件
全程服务 构建口罩产业链
从没有一家防护口罩生产企业，到9天落地投产一家口罩生产企业，再到10天内口罩生产产业链逐步形成。
突如其来的疫情，让口罩“一罩难求”。在疫情面前，东阳企业快速反应，表现出了强烈的社会责任担当。冀发集团总裁王骥从2月15日开始，和同事们每天早出晚归，加班加点攻克工艺和技术难题，通过半个月努力，自主研发设计制造出口罩机。在采访中，王骥坦言，公司耗费巨大的成本和心血研发生产口罩机，社会效益远大于经济效益。东阳市经信局相关负责人告诉记者，目前该市已有不少企业申报口罩生产线建设。
口罩虽小，但其生产涉及技术要求高、事项多。东阳市之所以能快速布局口罩产业链，离不开政府部门的高效服务。“政府部门不仅帮助解决企业当前面临的难题，有些事情甚至想到了前面，提前帮企业做好谋划。”保立洁公司负责人李国海说。
据了解，该市深化口罩重点生产企业的驻企服务员制度，指定专人开展为口罩生产企业提供各项服务，工作人员既当服务员，又当企业的管理人员、招聘人员、采购人员，提供全方位服务，使企业能全身心地投入生产。
成立专班 迅速扩大产能
3月2日上午，在东阳市保立洁无纺布制品有限公司生产车间内，机器“咔嗒”声此起彼伏，在生产设备末端，一片片蓝色口罩快速“飞出”，工人们细心地将口罩吊带装订好后送往下一个工序。“目前民用防护口罩的日产量在18万只左右。”保立洁公司负责人李国海介绍。
新冠肺炎疫情发生前，东阳市没有防护口罩生产企业，春节后东阳市主动招商。2月9日，保立洁公司成功落地在东阳市歌山镇上宅工业区。李国海在东阳市城东街道经营一家棉布口罩厂，因为疫情防控期间自己的企业无法生产，他临危受命担任保立洁公司的“临时厂长”。
受疫情影响，口罩原材料价格一路攀升，其中熔喷布作为口罩过滤病菌的核心材料，价格上涨更快。
为切实帮助防疫物资生产公司加快投产，东阳市成立口罩生产工作专班。东阳市经信局副局长蒋国威是专班成员之一，保立洁公司成立后，他每天都会上门协调解决问题。“有时候一天会来三四趟。”李国海说。在专班工作人员助力下，企业在生产上很快打通了原料采购、设备调试、向上报批等环节。
在保立洁公司的生产线上，工人卢亚萍正有条不紊地装口罩吊带。“平均每个小时能焊接完成350个左右的口罩。”卢亚萍是歌山镇大里村村民，2月12日，她和许多本地村民成了企业第一批员工。针对保立洁公司一线人手紧缺、临时招工困难的问题，专班还多方努力，组织一批志愿者队伍，赴企业一线帮助生产。
2月16日，保立洁公司生产的口罩成功通过GB/T32610-2016标准，次日企业就形成了口罩产能，这距离企业成功招商落地仅用了9天。
目前，保立洁拥有的三条口罩生产线中，包括一条儿童款生产线。3月中旬，保立洁公司产能还将继续扩充，新的两条生产线到位并全部投入使用后，口罩产能可达日均25万只。
口罩产业链 逐步形成“闭环”
加工和机械组装作业。
冀发集团总裁王骥也是研发小组中的一员，从2月15日开始，他和同事们每天早出晚归，加班加点攻克工艺和技术难题。最后五天，因口罩机上的几处细节需要再调整，他每天只睡三四个小时。
听说公司要研发生产口罩机，冀发集团机械工程师董伟在复工前，便在家通过拆分口罩成品、上网查询资料，逐步摸清了口罩机的工艺流程，并和其他同事一起设计图纸。公司复工后，为提高工作效率，中餐、晚餐都是在车间内吃盒饭解决。“之前公司生产的汽缸、轴承等标准件可以直接应用到口罩机上，这大大加快了我们的生产速度。”董伟说。
随着国内口罩需求的大量增加，口罩生产需要的各种原材料出现严重紧缺。为不受制于人，东阳市深挖潜能，从无到有，形成口罩产业链。除了冀发集团生产口罩自动化生产机器，目前该市正着力打造从口罩机器、耳带、熔喷布专用原料和无纺布等口罩生产产业链“闭环”。
3月2日下午，在冀发集团有限公司生产车间内，工人们正在对口罩机进行着最后的调试。从2月15日开始筹建生产线，到3月1日生产线调试成功，冀发集团通过半个月努力，自主研发设计制造出口罩机。
冀发集团位于东阳市南马工业区，是一家专业研发生产切割机等机械设备的企业，拥有多年自动化研发生产技术经验。
因疫情防控需要，该公司积极主动承担起社会责任，在2月11日复工后迅速组织一批技术骨干，研究并制定口罩机研发制造项目。随后，冀发集团抽调10多名技术骨干组成研发小组，同时还抽调了20多名员工分别开展零件
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从没有一家防护口罩生产企业，到9天落地投产一家口罩生产企业，再到10天内口罩生产产业链逐步形成。
突如其来的疫情，让口罩“一罩难求”。在疫情面前，东阳企业快速反应，表现出了强烈的社会责任担当。冀发集团总裁王骥从2月15日开始，和同事们每天早出晚归，加班加点攻克工艺和技术难题，通过半个月努力，自主研发设计制造出口罩机。在采访中，王骥坦言，公司耗费巨大的成本和心血研发生产口罩机，社会效益远大于经济效益。东阳市经信局相关负责人告诉记者，目前该市已有不少企业申报口罩生产线建设。
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据了解，该市深化口罩重点生产企业的驻企服务员制度，指定专人开展为口罩生产企业提供各项服务，工作人员既当服务员，又当企业的管理人员、招聘人员、采购人员，提供全方位服务，使企业能全身心地投入生产。
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