【世界最大稀土矿为何60多年一直被当成铁矿开采】稀土被誉为“万能之土”，广泛应用于新能源、新材料、航空航天、电子信息等领域。截至目前，已被多国列为“关键矿产”。
生产第一、出口第一、应用第一……我国稀土产业拥有资源与市场两大优势。近年来，通过加强资源保护，创新体系建设，我国努力推动稀土产业高质量发展。与此同时，私挖盗采、“黑矿”走私等乱象依然存在，影响稀土资源价值体现。
位于内蒙古自治区的白云鄂博矿，是世界公认的最大稀土矿。由于家底长期不清，基础研究“断档”，交易“恶性竞争”等原因，白云鄂博稀土矿长期被当成铁矿开采，核心技术被“卡脖子”，稀土价格偏离真实价值。
专家建议，应尽快摸清白云鄂博矿家底，补上基础研究短板，建立统一的国家交易平台，努力建设稀土强国，助推高质量发展。
60多年一直被当成铁矿开采
稀土是重要的战略资源，也是不可再生资源。美、日等发达国家也都将稀土列入战略矿产资源。
内蒙古自治区白云鄂博矿，是全球唯一一个同时包含17种稀土元素的矿。然而，在长达60多年的时间里，这个矿一直被当成铁矿开采。
中国稀土学会副理事长、白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点实验室主任杨占峰表示，目前业界所采纳的白云鄂博矿稀土储量数据，仍是20世纪50年代的评估结果。因受限于当时铁矿石的需求和勘探手段，整个矿床并未完全探清，铁矿体外围和地表500米以下未做详细勘探。
中国科学院地质与地球物理研究所研究员范宏瑞说，起初认为矿体是一个倒扣的碗状型，后来认为矿体像一口大铁锅，但现在发现主矿富含稀土的矿脉，呈两个“大板子”状向下延伸，不知道它有多深。
范宏瑞认为，白云鄂博的稀土，实际上不止目前普遍认为的占我国83.7%的储量，“它可能超过世界目前探明储量1.2亿吨的总量”。
白云鄂博矿轻稀土储量巨大是业界共识，但重稀土也不容忽视。“白云鄂博中重稀土虽然比例很低，但因其稀土总含量高、总储量大，中重稀土总量仍然是百万吨级。”北方稀土集团董事长赵殿清说。
此外，内蒙古科技大学白云鄂博矿稀土及铌资源高效利用实验室研究发现，白云鄂博矿里作为核工业重要原料的铌和钍的含量，目前均居世界第二位。
多位专家说，由于历史原因，对白云鄂博矿的开采比较粗放，铁矿石中所含的其他矿产资源，都随着选矿废渣、废水进入到尾矿库里，未被有效利用。
白云鄂博矿开采之初，就有“以铁为主”还是“以稀土为主”的定位之争。“当时稀土研究水平有限，而国家对钢铁需求紧迫，于是在1965年确定‘以铁为主，综合利用’的方针。”杨占峰说。
不过，自1957年白云鄂博铁矿正式投产，距今已过去63年，早已超出铁矿开采的50年设计年限。目前已进入深部露天开采，开采成本越来越高，经济价值日趋降低，且产能不断下降。
业界认为，经过60多年的开采，白云鄂博铁矿的历史使命已经结束。依托白云鄂博矿发展起来的包钢集团，也在谋求战略转型。
“2016年以来，包钢实施以稀土为重心的战略转型，稀土产业规模不断扩大，2019年稀土营业收入达到180亿元。”包钢集团主要负责人表示，60多年来，包钢命运始终与共和国建设发展相连，新中国成立之初急需钢材，包钢作为首批钢铁企业而诞生，如今国内钢铁产能已经过剩，包钢也应积极转型，寻找新的历史使命。
杨占峰等认为，随着铁矿开采期限的结束，应对白云鄂博矿进行重新定位和再认识，并助力包钢转型升级为世界一流的稀土行业领军企业、全球最优稀土钢生产基地。
“不能再当铁去采了。”一位受访专家坦言，“白云鄂博矿是上天赐给我们的独特宝库，在全球空前重视战略矿产的大背景下，国家有必要组织专家队伍，重新开展白云鄂博矿地质勘探研究，摸清家底，重新定位其矿产价值，提升白云鄂博矿资源战略地位。”
“随着全球新的稀土矿床及深海潜在稀土资源的相继发现，我国现有的稀土资源优势面临严峻挑战。”杨占峰说，亟须摸清白云鄂博矿床稀土、铌等战略性矿产资源的准确家底，为国家制定长期战略政策提供科学依据。
中国科学院包头稀土研发中心主任池建义等人建议，立足白云鄂博矿产资源，制定全国稀土资源利用及应用发展规划，区别对待重稀土与轻稀土管控政策，将重稀土资源作为国家战略资源，将轻稀土资源依据市场供需规律运作，保证国家战略需求和稀土下游应用市场的平衡发展。
杨占峰等建议，依托白云鄂博矿产资源“大上项目，上大项目”，形成十万吨级稀土提取加工、万吨级铌金属冶炼等有用成分综合回收利用示范产业，让世界级宝山——白云鄂博矿更好地服务于国家战略。
人才匮乏制约我国稀土科技研发
“当今世界每六项新技术的发明，就有一项离不开稀土。”范宏瑞说。
记者采访发现，目前我国稀土研发，特别是基础研究层面，出现了不同程度的“断档”，核心技术被“卡脖子”，多年来难以摆脱“挖土卖土”、稀土卖成“白菜价”的尴尬。
“根本原因在于研发落后，特别是基础研究更是少有人问津，核心技术专利大量向国外购买。”池建义坦言。
中国工程院院士李卫表示，当前我国供应着全世界90%的稀土，生产着全球70%的稀土磁性材料，“但专利大多在日本和美国企业手中，出口产品还得向人家付专利费。生产的许多稀土材料部件，都不知道人家用在了什么地方”。
在杨占峰等人看来，我国稀土整体研究水平与国外大约相差20年，许多方面只知其然，不知其所以然。
由徐光宪院士率领的科研团队，20世纪70年代研发的稀土串级萃取理论工艺，是我国在稀土领域少有的国际领先技术，正是靠这一优势，我国在稀土分离方面抢占了制高点。
之后，我国在稀土技术研发上并无大的建树。据杨占峰介绍，直到2020年初，我国在江西赣州成立中科院稀土研究院。目前，各大院校没有稀土专业，沾边的也仅有中南大学和东北大学等高校的冶金工程专业。
人才匮乏已经成了我国稀土科技研发的瓶颈。目前，全国20余位与稀土研究相关的院士中，专门研究稀土的几乎没有。
内蒙古包头市有一所白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点实验室，仅有13人建制，其中11位是从外面临时聘请的专家。
池建义等认为，由于人才匮乏、力量分散，我国很难就统一的稀土研究课题进行合作攻关，更难形成共同的稀土理论研究成果，使得我国稀土基础研究不连贯，核心技术研发乏力，难抢制高点。
被誉为“稀土之父”的徐光宪先生曾说，目前人类对稀土的认识不足四千分之一，探究空间巨大。
“现在我们像在‘蒸馒头’，只知道放‘碱面’，不知道背后的化学反应是什么。”杨占峰说，基础研究滞后制约着技术研发和产业应用，亟须数、理、化等多学科交叉，攻克稀土元素的内在机理。此类“烧钱”、费时费力的事情，需国家顶尖研究团队才能完成。
专家建议，在有一定基础的高校设立稀土专业，培养后续人才；同时，可由科技部牵头在稀土科研力量、设施设备、产业较集中的内蒙古包头市，组建一个国家级稀土综合研究院所。
他们认为，新组建院所决不能走老路，一定要创新体制机制，打造产、学、研、政、企共同参与的稀土研究应用国家平台，让稀土在国民经济中发挥“四两拨千斤”的作用。
盗采偷卖“黑稀土”仍屡禁不止
位于包头市黄河大街上的包头稀土产品交易所（简称“包头稀交所”），是国内稀土“明码标价”的交易所。
记者在这里看到，大屏幕上实时滚动着各种稀土产品的交易量和价格，展现着稀土系列指数和价格走势。
包头稀交所董事长李振宏颇为感慨地说，国内稀土企业交易绝大部分通过双方协商交易完成，真实成交价格就像“袖筒里掰手腕”——只有他们自己知道。
国内一家稀土生产企业负责人坦言，公司一直采用传统贸易方式，稀土定价由公司领导内部开会决定，“就是靠低价竞争，维持自己的市场份额”。
记者调查发现，国内六大稀土集团及下属企业，在销售环节仍各自为战，贸易方式传统，成交价格不透明，行业内部竞争混乱。
“国外都是大买家，而我们是上百家企业分散对外销售，国外买家在低价时大量买进，价格上涨时则停止采购、使用库存，逼着国内企业竞相降价出售。”李振宏说。
“黑稀土”交易是稀土市场另一乱象。尽管近几年，国家持续整治打击“黑稀土”，但假借废料回收、进口稀土名义盗采偷卖的“黑稀土”仍屡禁不止。
2019年全国稀土开采量配额控制在13.2万吨，但实际产量大大超出。据业内估计，目前市场上流通的稀土中，来源不明、生产指令性计划外的“黑稀土”，已经超过一半以上，导致供过于求，加剧稀土低价外销现象。
数据显示，近年来国内六大稀土集团的销售毛利率也明显下降。其中，北方稀土集团的销售毛利率，从2011年最高72.8%，下降到2019年的10%左右。
我国是全球最大的稀土生产国、出口国、消费国，拥有稀土资源与市场两大优势地位，但一直没有取得相应的稀土定价权。
“原因之一在于没有形成全国统一的稀土产品交易市场，缺乏客观价格形成机制。”李振宏说。
其实早在2011年5月，在国家有关部门的指导下，内蒙古就批准成立了包头稀土产品交易所，由北方稀土、中铝稀土、五矿稀土、国储中心等13家稀土骨干企业、机构共同出资组建，当时此举被视为中国稀土产业谋求国际定价权的关键之举。此后，国内相继设立湖南南方稀贵金属交易所、江西赣州稀有金属交易所等平台。
然而9年过去了，国内稀土交易依然是线上线下“两张皮”。目前，全国稀土企业在公开交易平台上的交收量微乎其微。2019年，包头稀交所的实际交收额仅13.3亿元，交收量仅0.3万吨。
李振宏分析，除本身交易机制不够成熟外，平台级别低、指令性生产和市场化交易相矛盾等因素叠加，严重制约稀土交易平台发挥作用。
一方面，交易制度的设计空间不足。2011年以来，我国对非国家级交易所制定了很多限制措施，包头稀交所等几大交易平台，都是省区级交易平台，服务稀土行业的功能难以发挥。
另一方面，行业客户参与度不高。多家下游稀土应用企业反映，稀土产品生产是计划性管理，而下游应用是市场化行为，造成计划管理和市场行为的不协调。
稀土与黄金、石油一样都是国家战略资源，理应像黄金、石油一样有国家设立的交易所。业内人士和专家建议，必须尽快建立国家级统一交易平台，避免“区自为战”，形成公平、公开、公正的稀土定价机制，将稀土定价权牢牢掌控在自己手中。
业内专家认为，统一的国家级交易平台可以通过商业收储调节市场供需，实现供应稳定、开采销售可控，并建立出口可追溯机制，解决行业偷逃税问题，堵住“黑稀土”交易，避免稀土卖个“白菜价”。
包头市市长赵江涛表示，一个公开透明的全国统一市场，既可以通过价格形成机制理顺产业，也能成为实施国家战略和产业政策的抓手。
池建义等人指出，市场应用较多的轻稀土储量并不低，而且随着澳大利亚、美国、越南等国外稀土企业的投产，多元化的全球供应格局逐渐形成，轻稀土的开放竞争已经不可避免。因此，我国稀土调控政策不能轻重不分，应适时放开轻稀土，管住重稀土，促进轻稀土交易进入公开透明的市场化交易平台。链接: https://t.cn/A6baiGOR
生产第一、出口第一、应用第一……我国稀土产业拥有资源与市场两大优势。近年来，通过加强资源保护，创新体系建设，我国努力推动稀土产业高质量发展。与此同时，私挖盗采、“黑矿”走私等乱象依然存在，影响稀土资源价值体现。
位于内蒙古自治区的白云鄂博矿，是世界公认的最大稀土矿。由于家底长期不清，基础研究“断档”，交易“恶性竞争”等原因，白云鄂博稀土矿长期被当成铁矿开采，核心技术被“卡脖子”，稀土价格偏离真实价值。
专家建议，应尽快摸清白云鄂博矿家底，补上基础研究短板，建立统一的国家交易平台，努力建设稀土强国，助推高质量发展。
60多年一直被当成铁矿开采
稀土是重要的战略资源，也是不可再生资源。美、日等发达国家也都将稀土列入战略矿产资源。
内蒙古自治区白云鄂博矿，是全球唯一一个同时包含17种稀土元素的矿。然而，在长达60多年的时间里，这个矿一直被当成铁矿开采。
中国稀土学会副理事长、白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点实验室主任杨占峰表示，目前业界所采纳的白云鄂博矿稀土储量数据，仍是20世纪50年代的评估结果。因受限于当时铁矿石的需求和勘探手段，整个矿床并未完全探清，铁矿体外围和地表500米以下未做详细勘探。
中国科学院地质与地球物理研究所研究员范宏瑞说，起初认为矿体是一个倒扣的碗状型，后来认为矿体像一口大铁锅，但现在发现主矿富含稀土的矿脉，呈两个“大板子”状向下延伸，不知道它有多深。
范宏瑞认为，白云鄂博的稀土，实际上不止目前普遍认为的占我国83.7%的储量，“它可能超过世界目前探明储量1.2亿吨的总量”。
白云鄂博矿轻稀土储量巨大是业界共识，但重稀土也不容忽视。“白云鄂博中重稀土虽然比例很低，但因其稀土总含量高、总储量大，中重稀土总量仍然是百万吨级。”北方稀土集团董事长赵殿清说。
此外，内蒙古科技大学白云鄂博矿稀土及铌资源高效利用实验室研究发现，白云鄂博矿里作为核工业重要原料的铌和钍的含量，目前均居世界第二位。
多位专家说，由于历史原因，对白云鄂博矿的开采比较粗放，铁矿石中所含的其他矿产资源，都随着选矿废渣、废水进入到尾矿库里，未被有效利用。
白云鄂博矿开采之初，就有“以铁为主”还是“以稀土为主”的定位之争。“当时稀土研究水平有限，而国家对钢铁需求紧迫，于是在1965年确定‘以铁为主，综合利用’的方针。”杨占峰说。
不过，自1957年白云鄂博铁矿正式投产，距今已过去63年，早已超出铁矿开采的50年设计年限。目前已进入深部露天开采，开采成本越来越高，经济价值日趋降低，且产能不断下降。
业界认为，经过60多年的开采，白云鄂博铁矿的历史使命已经结束。依托白云鄂博矿发展起来的包钢集团，也在谋求战略转型。
“2016年以来，包钢实施以稀土为重心的战略转型，稀土产业规模不断扩大，2019年稀土营业收入达到180亿元。”包钢集团主要负责人表示，60多年来，包钢命运始终与共和国建设发展相连，新中国成立之初急需钢材，包钢作为首批钢铁企业而诞生，如今国内钢铁产能已经过剩，包钢也应积极转型，寻找新的历史使命。
杨占峰等认为，随着铁矿开采期限的结束，应对白云鄂博矿进行重新定位和再认识，并助力包钢转型升级为世界一流的稀土行业领军企业、全球最优稀土钢生产基地。
“不能再当铁去采了。”一位受访专家坦言，“白云鄂博矿是上天赐给我们的独特宝库，在全球空前重视战略矿产的大背景下，国家有必要组织专家队伍，重新开展白云鄂博矿地质勘探研究，摸清家底，重新定位其矿产价值，提升白云鄂博矿资源战略地位。”
“随着全球新的稀土矿床及深海潜在稀土资源的相继发现，我国现有的稀土资源优势面临严峻挑战。”杨占峰说，亟须摸清白云鄂博矿床稀土、铌等战略性矿产资源的准确家底，为国家制定长期战略政策提供科学依据。
中国科学院包头稀土研发中心主任池建义等人建议，立足白云鄂博矿产资源，制定全国稀土资源利用及应用发展规划，区别对待重稀土与轻稀土管控政策，将重稀土资源作为国家战略资源，将轻稀土资源依据市场供需规律运作，保证国家战略需求和稀土下游应用市场的平衡发展。
杨占峰等建议，依托白云鄂博矿产资源“大上项目，上大项目”，形成十万吨级稀土提取加工、万吨级铌金属冶炼等有用成分综合回收利用示范产业，让世界级宝山——白云鄂博矿更好地服务于国家战略。
人才匮乏制约我国稀土科技研发
“当今世界每六项新技术的发明，就有一项离不开稀土。”范宏瑞说。
记者采访发现，目前我国稀土研发，特别是基础研究层面，出现了不同程度的“断档”，核心技术被“卡脖子”，多年来难以摆脱“挖土卖土”、稀土卖成“白菜价”的尴尬。
“根本原因在于研发落后，特别是基础研究更是少有人问津，核心技术专利大量向国外购买。”池建义坦言。
中国工程院院士李卫表示，当前我国供应着全世界90%的稀土，生产着全球70%的稀土磁性材料，“但专利大多在日本和美国企业手中，出口产品还得向人家付专利费。生产的许多稀土材料部件，都不知道人家用在了什么地方”。
在杨占峰等人看来，我国稀土整体研究水平与国外大约相差20年，许多方面只知其然，不知其所以然。
由徐光宪院士率领的科研团队，20世纪70年代研发的稀土串级萃取理论工艺，是我国在稀土领域少有的国际领先技术，正是靠这一优势，我国在稀土分离方面抢占了制高点。
之后，我国在稀土技术研发上并无大的建树。据杨占峰介绍，直到2020年初，我国在江西赣州成立中科院稀土研究院。目前，各大院校没有稀土专业，沾边的也仅有中南大学和东北大学等高校的冶金工程专业。
人才匮乏已经成了我国稀土科技研发的瓶颈。目前，全国20余位与稀土研究相关的院士中，专门研究稀土的几乎没有。
内蒙古包头市有一所白云鄂博稀土资源研究与综合利用国家重点实验室，仅有13人建制，其中11位是从外面临时聘请的专家。
池建义等认为，由于人才匮乏、力量分散，我国很难就统一的稀土研究课题进行合作攻关，更难形成共同的稀土理论研究成果，使得我国稀土基础研究不连贯，核心技术研发乏力，难抢制高点。
被誉为“稀土之父”的徐光宪先生曾说，目前人类对稀土的认识不足四千分之一，探究空间巨大。
“现在我们像在‘蒸馒头’，只知道放‘碱面’，不知道背后的化学反应是什么。”杨占峰说，基础研究滞后制约着技术研发和产业应用，亟须数、理、化等多学科交叉，攻克稀土元素的内在机理。此类“烧钱”、费时费力的事情，需国家顶尖研究团队才能完成。
专家建议，在有一定基础的高校设立稀土专业，培养后续人才；同时，可由科技部牵头在稀土科研力量、设施设备、产业较集中的内蒙古包头市，组建一个国家级稀土综合研究院所。
他们认为，新组建院所决不能走老路，一定要创新体制机制，打造产、学、研、政、企共同参与的稀土研究应用国家平台，让稀土在国民经济中发挥“四两拨千斤”的作用。
盗采偷卖“黑稀土”仍屡禁不止
位于包头市黄河大街上的包头稀土产品交易所（简称“包头稀交所”），是国内稀土“明码标价”的交易所。
记者在这里看到，大屏幕上实时滚动着各种稀土产品的交易量和价格，展现着稀土系列指数和价格走势。
包头稀交所董事长李振宏颇为感慨地说，国内稀土企业交易绝大部分通过双方协商交易完成，真实成交价格就像“袖筒里掰手腕”——只有他们自己知道。
国内一家稀土生产企业负责人坦言，公司一直采用传统贸易方式，稀土定价由公司领导内部开会决定，“就是靠低价竞争，维持自己的市场份额”。
记者调查发现，国内六大稀土集团及下属企业，在销售环节仍各自为战，贸易方式传统，成交价格不透明，行业内部竞争混乱。
“国外都是大买家，而我们是上百家企业分散对外销售，国外买家在低价时大量买进，价格上涨时则停止采购、使用库存，逼着国内企业竞相降价出售。”李振宏说。
“黑稀土”交易是稀土市场另一乱象。尽管近几年，国家持续整治打击“黑稀土”，但假借废料回收、进口稀土名义盗采偷卖的“黑稀土”仍屡禁不止。
2019年全国稀土开采量配额控制在13.2万吨，但实际产量大大超出。据业内估计，目前市场上流通的稀土中，来源不明、生产指令性计划外的“黑稀土”，已经超过一半以上，导致供过于求，加剧稀土低价外销现象。
数据显示，近年来国内六大稀土集团的销售毛利率也明显下降。其中，北方稀土集团的销售毛利率，从2011年最高72.8%，下降到2019年的10%左右。
我国是全球最大的稀土生产国、出口国、消费国，拥有稀土资源与市场两大优势地位，但一直没有取得相应的稀土定价权。
“原因之一在于没有形成全国统一的稀土产品交易市场，缺乏客观价格形成机制。”李振宏说。
其实早在2011年5月，在国家有关部门的指导下，内蒙古就批准成立了包头稀土产品交易所，由北方稀土、中铝稀土、五矿稀土、国储中心等13家稀土骨干企业、机构共同出资组建，当时此举被视为中国稀土产业谋求国际定价权的关键之举。此后，国内相继设立湖南南方稀贵金属交易所、江西赣州稀有金属交易所等平台。
然而9年过去了，国内稀土交易依然是线上线下“两张皮”。目前，全国稀土企业在公开交易平台上的交收量微乎其微。2019年，包头稀交所的实际交收额仅13.3亿元，交收量仅0.3万吨。
李振宏分析，除本身交易机制不够成熟外，平台级别低、指令性生产和市场化交易相矛盾等因素叠加，严重制约稀土交易平台发挥作用。
一方面，交易制度的设计空间不足。2011年以来，我国对非国家级交易所制定了很多限制措施，包头稀交所等几大交易平台，都是省区级交易平台，服务稀土行业的功能难以发挥。
另一方面，行业客户参与度不高。多家下游稀土应用企业反映，稀土产品生产是计划性管理，而下游应用是市场化行为，造成计划管理和市场行为的不协调。
稀土与黄金、石油一样都是国家战略资源，理应像黄金、石油一样有国家设立的交易所。业内人士和专家建议，必须尽快建立国家级统一交易平台，避免“区自为战”，形成公平、公开、公正的稀土定价机制，将稀土定价权牢牢掌控在自己手中。
业内专家认为，统一的国家级交易平台可以通过商业收储调节市场供需，实现供应稳定、开采销售可控，并建立出口可追溯机制，解决行业偷逃税问题，堵住“黑稀土”交易，避免稀土卖个“白菜价”。
包头市市长赵江涛表示，一个公开透明的全国统一市场，既可以通过价格形成机制理顺产业，也能成为实施国家战略和产业政策的抓手。
池建义等人指出，市场应用较多的轻稀土储量并不低，而且随着澳大利亚、美国、越南等国外稀土企业的投产，多元化的全球供应格局逐渐形成，轻稀土的开放竞争已经不可避免。因此，我国稀土调控政策不能轻重不分，应适时放开轻稀土，管住重稀土，促进轻稀土交易进入公开透明的市场化交易平台。链接: https://t.cn/A6baiGOR
破茧成蝶，这些科技成果正飞向你我——2019年度国家科学技术奖获奖项目亮点解读
1月10日的人民大会堂，格外星光璀璨，一年一度的科技界盛会——国家科学技术奖励大会如约而至。
此次获奖的“大明星”，有的解决了世界性难题，有的填补了国内空白，有的达到了国际领先水平。它们服务于国计民生，将颠覆和超越进行到底，用智慧点缀我们的生活，让我们把目光投向这些智慧与汗水的结晶，一同感受科技带来的魅力之光。
2019北京世园会演艺中心景观照明工程
新型制浆技术
砍更少的树造更多的纸
“与40年前相比，目前我国纸和纸板产量提高了25倍，人均消费量提高了13倍。自2009年首次超越美国后，我国连续9年成为全球最大的造纸生产国和消费国。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍说。20世纪80年代，党和国家审时度势，提出了“林纸一体化战略”，全面高度重视发展工业原料人工林，为造纸工业发展奠定了良好的纤维原料基础。然而，我国生态基础十分脆弱，随着生保工程的实施，全面禁止生态林采伐，进一步加剧了纤维资源供应短缺的问题。
房桂干项目组历经20多年的科技攻关，系统研究揭示了木片药液渗透与均质软化、纤维低温定向解离、高效漂白等机理和基础理论问题；针对我国速生混合材料性特征，创制了变压浸渍软化、节能磨浆、纸浆清洁漂白和生产废水处理回用等系列产业化关键技术；创制了多级差速揉搓变压浸渍、功能分区高能效磨浆、双功效软化漂白和高效废水处理等核心装备。积极开展了创新技术的产业化应用和推广工作，设计建成混合材高得率制浆生产线16条，升级改造进口高得率浆生产线32条，技术成果覆盖我国高得率制浆产能的70%以上。
高得率制浆技术和装备的自主化打破了核心技术与装备被国外长期垄断的局面，实现了低质原料高值化利用的目标，整体提升了我国高得率制浆技术和装备水平，推动造纸产业向资源节约、环境友好、产品结构合理的可持续发展方式转变，产生了显著经济、社会和生态效益。
1月10日，“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
精准测控养殖
高科技加持虾肥鱼美
我国是世界第一水产养殖大国，但不是水产养殖强国。与挪威等发达国家相比，我国水产养殖装备数字化程度低，实时精准测控技术缺乏，国外同类技术不适用我国实际需求，导致劳动生产率和资源利用率低、劳动强度大、养殖风险高，严重制约了我国水产养殖业的可持续发展。
针对以上技术瓶颈，中国农业大学国家数字渔业创新中心主任李道亮带领团队在“863”计划等课题资助下，经10余年产学研联合攻关，创建了具有自主知识产权的集约化水产养殖精准测控技术体系。
1月10日，“水产集约化养殖精准测控关键技术与装备”项目获得2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
李道亮介绍，该项目创新了溶解氧、叶绿素原位在线测量方法，突破了实时补偿校正与智能变送技术，创制了9种水质在线测量传感器，打破了国外技术垄断；解析了复杂养殖条件下无线网络信道多径衰落自适应机理，突破了复杂场景下兼容Zigbee、NB-IoT、2G/3G/4G和北斗等协议的跨网多设备动态适配技术，研制了5种养殖环境信息采集器和2种无线控制器，填补了国内产品空白；揭示了溶解氧对气象变化、增氧、投饵作业等外界因素的响应机理，构建了溶解氧优化调控与智能投喂决策模型，研发了精准测控云计算平台和移动终端服务系统，引领了产业发展方向；创制了数字化陆基工厂循环水处理成套装备，构建了集传感器、采集器、控制器、养殖装备和云计算平台于一体水产养殖精准测控技术体系，带动了行业技术进步，促进了我国水产养殖可持续性发展和转型升级。
此前，该项目已先后获得天津市科技进步奖一等奖、山东省科技进步奖一等奖。
打破识别瓶颈
农产品检测准、快、多
“民以食为天，食以安为先”。中国农科院农业质量标准与检测技术研究所二级教授王静经10余年系统研究，以检得准、检得快、检得多为目标，在分子印迹设计、核心识别材料创制、免疫检测增敏等核心技术上取得了重大突破。目前，该团队研发的系列快速检测产品与确证检测方法已在农产品风险排查与管控、快速应急处置等方面发挥了重要作用，研发的化学污染物精准识别、检测技术与产品在国内外广泛应用。
特异性“抓取”技术是实现精准检测的有效手段。10年来，王静团队先后成功研制了14类覆盖109种化学污染物的分子印迹固相萃取柱。这些产品弥补和解决了农产品样品前处理不能精准特异性提取的技术瓶颈，其系列专利群已实现了技术转让和成果转化。
判断农产品中有没有农药残留是否也可以通过快速检测技术实现呢？王静介绍，其团队成功制备了对硫磷、毒死蜱、克百威、三唑磷等亲和性好、抗干扰能力强的44个化学污染物抗体，研制了56个化学发光、荧光、酶标记等快速检测产品，这些快速检测产品先后被用于多项重大活动的技术保障中，部分重点产品已经走进市场，实现了快检产品的普及应用。
从2007年开始，王静团队研发了复合共净化技术，率先高效分离了富集农产品中系列高风险农药助剂及代谢物，解决了原本无检测方法的难题；获得了近十万个残留检测数据，首次评估了农药助剂及其代谢物的安全风险，推动了我国高风险农药助剂监管政策、办法及农药助剂禁限用名单的出台。
1月10日，“农产品中典型化学污染物精准识别与检测关键技术”项目获得了2019年度国家技术发明奖二等奖。
另辟勘探思路
渤海湾找到千亿方气田
渤海湾盆地石油储量和产量占全国约40%，是保障国家能源安全的“压舱石”。渤海湾盆地的石油资源探明程度已高达50%，虽然海底石油和天然气是一对“孪生兄弟”，但我国在渤海湾盆地未发现大气田，世界类似盆地也没有发现大气田。
渤海湾盆地能不能找到大气田？既是一个科学难题，也是一个技术难题。
历经8年协同攻关，中国海洋石油集团有限公司的研究人员取得重要理论创新与技术突破。“在项目研究中，项目团队创立了深层变质岩潜山大型凝析气田成藏理论，首次揭示了渤海湾盆地晚期快速沉降控制大面积爆发式生气机理，首次揭示了应力主导的深层变质岩潜山‘优势矿物—多期应力—双向流体’三元共控成储机理，首创了晚期构造强烈活动区超压动力封闭的天然气富集成藏模式。”中国海洋石油集团有限公司总地质师谢玉洪说。
与此同时，该项目还开发了深层潜山勘探关键技术，创新了海上小缆距高密度潜山地震勘探一体化技术，潜山内幕地震成像品质显著改善，储层预测吻合度由65%提高至95%；突破了深层潜山高效钻井关键技术，将5000米当量井深平均钻井周期由119天降至最短45天，创造了我国海上最短钻井周期纪录。
1月10日，“渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术与重大发现”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
在该项目形成的勘探理论技术指导下，项目团队发现了气柱高度1569米的深层大型整装凝析气田。在渤海湾盆地发现千亿方大型凝析气田，这是渤海深层天然气勘探首获领域性突破，实现了超级油型盆地找大气田的历史性跨越，有望成为渤海湾盆地新的油气增长极，对保障国家油气安全、缓解天然气供给压力有重大的意义。
创新成矿理论
开辟找铜新天地
当前，铜被广泛地应用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域，是维持我们经济稳健发展的关键大宗金属之一。然而，我国铜资源保有储量却极大短缺，急需通过成矿理论创新，获得铜矿勘查突破。
目前，全球铜主要来自一种被称为“斑岩型”的铜矿床类型。国际矿床学界历经数十年研究建立的经典成矿理论认为，斑岩铜矿主要产于岩浆弧环境，其形成与大洋俯冲有关。但是，该项目前期研究发现，大型斑岩铜矿也大量产出于碰撞带环境，这对经典成矿理论提出了挑战。
中国地质科学院地质研究所研究员、中国科学院院士侯增谦研究团队充分利用我国地域优势，在青藏高原这一最年轻、最典型的大陆碰撞造山带潜心研究十余年，取得了一系列重大突破。研究证明了斑岩铜矿可形成于大陆碰撞全过程；证实了碰撞型成矿斑岩起源于加厚新生下地壳而非楔形地幔；发现成矿物质主体来自新生下地壳而非俯冲洋壳；查明成矿流体来自新生下地壳角闪石分解与幔源岩浆水注入。“我们通过全球对比研究，最终建立了一套完整、系统的碰撞斑岩铜矿成矿理论。”侯增谦说。
1月10日，“碰撞型斑岩铜矿成矿理论”项目获得2019年度国家自然科学奖二等奖。
该理论回答了在缺少活动大洋俯冲的碰撞环境下斑岩铜矿特征及形成机制问题，大幅度发展和完善了经典斑岩铜矿理论，极大拓宽了全球斑岩铜矿的勘探区域，并被西藏等地系列找铜新突破所证实。
改进半导体照明
让光源高光效长寿命
照明技术发展史是人类文明进步史的缩影。1879年，爱迪生发明了白炽灯之后，人类进入了电气照明时代，这是人类照明史上的第一次照明革命。
随着技术进步，在白炽灯之后又发展出水银灯、卤素灯、钠灯、荧光灯等多种照明光源，但这些传统照明光源都存在电光转换效率低的问题。如果能在照明领域发展出更高光效的光源，将会节省更多能源，进而对环境保护、可持续发展作出巨大贡献。
LED就是一个不错的选择。它的中文名叫半导体发光二极管，具有高光效、长寿命的特点。LED节能效果显著，其电光转换效率是荧光灯的5倍，白炽灯的20倍。
为此，我国启动了“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目。项目团队面向国家的重大需求，承担起技术攻关的重任，通过基础研究、技术突破、规模应用和产业推动，形成具有自主知识产权的高光效、长寿命半导体照明成套技术，关键指标达国际领先水平，实现了全球最大规模的LED芯片产业化。
1月10日，“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
“目前，我国已有近50%的传统光源被LED产品所取代，每年累计实现节电约2800亿度，相当于3个三峡水利工程全年的发电量，超过澳大利亚全年用电量。”该项目负责人、中国科学院半导体研究所研究员李晋闽说。
该项目的实施带动了我国半导体照明产业迅速发展，项目成果实现大规模产业化推广，实现年产4英寸外延芯片1000万片，LED芯片市场份额居全球首位。项目成果在北京奥运会、十城万盏示范工程、人民大会堂照明系统节能改造工程、APEC峰会、俄罗斯世界杯等重大工程实现示范应用，节能减排效果显著，引领了全球半导体照明技术的发展。
马爱平 陆成宽
1月10日的人民大会堂，格外星光璀璨，一年一度的科技界盛会——国家科学技术奖励大会如约而至。
此次获奖的“大明星”，有的解决了世界性难题，有的填补了国内空白，有的达到了国际领先水平。它们服务于国计民生，将颠覆和超越进行到底，用智慧点缀我们的生活，让我们把目光投向这些智慧与汗水的结晶，一同感受科技带来的魅力之光。
2019北京世园会演艺中心景观照明工程
新型制浆技术
砍更少的树造更多的纸
“与40年前相比，目前我国纸和纸板产量提高了25倍，人均消费量提高了13倍。自2009年首次超越美国后，我国连续9年成为全球最大的造纸生产国和消费国。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干介绍说。20世纪80年代，党和国家审时度势，提出了“林纸一体化战略”，全面高度重视发展工业原料人工林，为造纸工业发展奠定了良好的纤维原料基础。然而，我国生态基础十分脆弱，随着生保工程的实施，全面禁止生态林采伐，进一步加剧了纤维资源供应短缺的问题。
房桂干项目组历经20多年的科技攻关，系统研究揭示了木片药液渗透与均质软化、纤维低温定向解离、高效漂白等机理和基础理论问题；针对我国速生混合材料性特征，创制了变压浸渍软化、节能磨浆、纸浆清洁漂白和生产废水处理回用等系列产业化关键技术；创制了多级差速揉搓变压浸渍、功能分区高能效磨浆、双功效软化漂白和高效废水处理等核心装备。积极开展了创新技术的产业化应用和推广工作，设计建成混合材高得率制浆生产线16条，升级改造进口高得率浆生产线32条，技术成果覆盖我国高得率制浆产能的70%以上。
高得率制浆技术和装备的自主化打破了核心技术与装备被国外长期垄断的局面，实现了低质原料高值化利用的目标，整体提升了我国高得率制浆技术和装备水平，推动造纸产业向资源节约、环境友好、产品结构合理的可持续发展方式转变，产生了显著经济、社会和生态效益。
1月10日，“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
精准测控养殖
高科技加持虾肥鱼美
我国是世界第一水产养殖大国，但不是水产养殖强国。与挪威等发达国家相比，我国水产养殖装备数字化程度低，实时精准测控技术缺乏，国外同类技术不适用我国实际需求，导致劳动生产率和资源利用率低、劳动强度大、养殖风险高，严重制约了我国水产养殖业的可持续发展。
针对以上技术瓶颈，中国农业大学国家数字渔业创新中心主任李道亮带领团队在“863”计划等课题资助下，经10余年产学研联合攻关，创建了具有自主知识产权的集约化水产养殖精准测控技术体系。
1月10日，“水产集约化养殖精准测控关键技术与装备”项目获得2019年度国家科学技术进步奖二等奖。
李道亮介绍，该项目创新了溶解氧、叶绿素原位在线测量方法，突破了实时补偿校正与智能变送技术，创制了9种水质在线测量传感器，打破了国外技术垄断；解析了复杂养殖条件下无线网络信道多径衰落自适应机理，突破了复杂场景下兼容Zigbee、NB-IoT、2G/3G/4G和北斗等协议的跨网多设备动态适配技术，研制了5种养殖环境信息采集器和2种无线控制器，填补了国内产品空白；揭示了溶解氧对气象变化、增氧、投饵作业等外界因素的响应机理，构建了溶解氧优化调控与智能投喂决策模型，研发了精准测控云计算平台和移动终端服务系统，引领了产业发展方向；创制了数字化陆基工厂循环水处理成套装备，构建了集传感器、采集器、控制器、养殖装备和云计算平台于一体水产养殖精准测控技术体系，带动了行业技术进步，促进了我国水产养殖可持续性发展和转型升级。
此前，该项目已先后获得天津市科技进步奖一等奖、山东省科技进步奖一等奖。
打破识别瓶颈
农产品检测准、快、多
“民以食为天，食以安为先”。中国农科院农业质量标准与检测技术研究所二级教授王静经10余年系统研究，以检得准、检得快、检得多为目标，在分子印迹设计、核心识别材料创制、免疫检测增敏等核心技术上取得了重大突破。目前，该团队研发的系列快速检测产品与确证检测方法已在农产品风险排查与管控、快速应急处置等方面发挥了重要作用，研发的化学污染物精准识别、检测技术与产品在国内外广泛应用。
特异性“抓取”技术是实现精准检测的有效手段。10年来，王静团队先后成功研制了14类覆盖109种化学污染物的分子印迹固相萃取柱。这些产品弥补和解决了农产品样品前处理不能精准特异性提取的技术瓶颈，其系列专利群已实现了技术转让和成果转化。
判断农产品中有没有农药残留是否也可以通过快速检测技术实现呢？王静介绍，其团队成功制备了对硫磷、毒死蜱、克百威、三唑磷等亲和性好、抗干扰能力强的44个化学污染物抗体，研制了56个化学发光、荧光、酶标记等快速检测产品，这些快速检测产品先后被用于多项重大活动的技术保障中，部分重点产品已经走进市场，实现了快检产品的普及应用。
从2007年开始，王静团队研发了复合共净化技术，率先高效分离了富集农产品中系列高风险农药助剂及代谢物，解决了原本无检测方法的难题；获得了近十万个残留检测数据，首次评估了农药助剂及其代谢物的安全风险，推动了我国高风险农药助剂监管政策、办法及农药助剂禁限用名单的出台。
1月10日，“农产品中典型化学污染物精准识别与检测关键技术”项目获得了2019年度国家技术发明奖二等奖。
另辟勘探思路
渤海湾找到千亿方气田
渤海湾盆地石油储量和产量占全国约40%，是保障国家能源安全的“压舱石”。渤海湾盆地的石油资源探明程度已高达50%，虽然海底石油和天然气是一对“孪生兄弟”，但我国在渤海湾盆地未发现大气田，世界类似盆地也没有发现大气田。
渤海湾盆地能不能找到大气田？既是一个科学难题，也是一个技术难题。
历经8年协同攻关，中国海洋石油集团有限公司的研究人员取得重要理论创新与技术突破。“在项目研究中，项目团队创立了深层变质岩潜山大型凝析气田成藏理论，首次揭示了渤海湾盆地晚期快速沉降控制大面积爆发式生气机理，首次揭示了应力主导的深层变质岩潜山‘优势矿物—多期应力—双向流体’三元共控成储机理，首创了晚期构造强烈活动区超压动力封闭的天然气富集成藏模式。”中国海洋石油集团有限公司总地质师谢玉洪说。
与此同时，该项目还开发了深层潜山勘探关键技术，创新了海上小缆距高密度潜山地震勘探一体化技术，潜山内幕地震成像品质显著改善，储层预测吻合度由65%提高至95%；突破了深层潜山高效钻井关键技术，将5000米当量井深平均钻井周期由119天降至最短45天，创造了我国海上最短钻井周期纪录。
1月10日，“渤海湾盆地深层大型整装凝析气田勘探理论技术与重大发现”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
在该项目形成的勘探理论技术指导下，项目团队发现了气柱高度1569米的深层大型整装凝析气田。在渤海湾盆地发现千亿方大型凝析气田，这是渤海深层天然气勘探首获领域性突破，实现了超级油型盆地找大气田的历史性跨越，有望成为渤海湾盆地新的油气增长极，对保障国家油气安全、缓解天然气供给压力有重大的意义。
创新成矿理论
开辟找铜新天地
当前，铜被广泛地应用于机械制造、建筑工业、国防工业等领域，是维持我们经济稳健发展的关键大宗金属之一。然而，我国铜资源保有储量却极大短缺，急需通过成矿理论创新，获得铜矿勘查突破。
目前，全球铜主要来自一种被称为“斑岩型”的铜矿床类型。国际矿床学界历经数十年研究建立的经典成矿理论认为，斑岩铜矿主要产于岩浆弧环境，其形成与大洋俯冲有关。但是，该项目前期研究发现，大型斑岩铜矿也大量产出于碰撞带环境，这对经典成矿理论提出了挑战。
中国地质科学院地质研究所研究员、中国科学院院士侯增谦研究团队充分利用我国地域优势，在青藏高原这一最年轻、最典型的大陆碰撞造山带潜心研究十余年，取得了一系列重大突破。研究证明了斑岩铜矿可形成于大陆碰撞全过程；证实了碰撞型成矿斑岩起源于加厚新生下地壳而非楔形地幔；发现成矿物质主体来自新生下地壳而非俯冲洋壳；查明成矿流体来自新生下地壳角闪石分解与幔源岩浆水注入。“我们通过全球对比研究，最终建立了一套完整、系统的碰撞斑岩铜矿成矿理论。”侯增谦说。
1月10日，“碰撞型斑岩铜矿成矿理论”项目获得2019年度国家自然科学奖二等奖。
该理论回答了在缺少活动大洋俯冲的碰撞环境下斑岩铜矿特征及形成机制问题，大幅度发展和完善了经典斑岩铜矿理论，极大拓宽了全球斑岩铜矿的勘探区域，并被西藏等地系列找铜新突破所证实。
改进半导体照明
让光源高光效长寿命
照明技术发展史是人类文明进步史的缩影。1879年，爱迪生发明了白炽灯之后，人类进入了电气照明时代，这是人类照明史上的第一次照明革命。
随着技术进步，在白炽灯之后又发展出水银灯、卤素灯、钠灯、荧光灯等多种照明光源，但这些传统照明光源都存在电光转换效率低的问题。如果能在照明领域发展出更高光效的光源，将会节省更多能源，进而对环境保护、可持续发展作出巨大贡献。
LED就是一个不错的选择。它的中文名叫半导体发光二极管，具有高光效、长寿命的特点。LED节能效果显著，其电光转换效率是荧光灯的5倍，白炽灯的20倍。
为此，我国启动了“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目。项目团队面向国家的重大需求，承担起技术攻关的重任，通过基础研究、技术突破、规模应用和产业推动，形成具有自主知识产权的高光效、长寿命半导体照明成套技术，关键指标达国际领先水平，实现了全球最大规模的LED芯片产业化。
1月10日，“高光效长寿命半导体照明关键技术与产业化”项目获得了2019年度国家科学技术进步奖一等奖。
“目前，我国已有近50%的传统光源被LED产品所取代，每年累计实现节电约2800亿度，相当于3个三峡水利工程全年的发电量，超过澳大利亚全年用电量。”该项目负责人、中国科学院半导体研究所研究员李晋闽说。
该项目的实施带动了我国半导体照明产业迅速发展，项目成果实现大规模产业化推广，实现年产4英寸外延芯片1000万片，LED芯片市场份额居全球首位。项目成果在北京奥运会、十城万盏示范工程、人民大会堂照明系统节能改造工程、APEC峰会、俄罗斯世界杯等重大工程实现示范应用，节能减排效果显著，引领了全球半导体照明技术的发展。
马爱平 陆成宽
选择性除氟树脂，填补污水除氟:
含氟工业废水治理是众多企业目前关注的热点问题。随着工业生产的加剧，高浓度含氟工业废水排放的现象也日益增多，且屡禁不止。含氟工业废水往往含有呈氟离子（F-）形态的氟，目前国内的企业在污水除氟方面不具备相应的设备条件和工艺技术，导致大多数企业在含氟废水的处理上不达标、做不到深度处理以及提标改造。
煤矿矿井水、煤化工行业、光伏行业、氟化工行业、金属冶炼行业、电镀行业、电子工业等行业均有含氟废水产生并需做相应的深度处理方可排放或回用，这些企业含氟废水氟浓度一般均在10mg/l以上。若处理不达标，不仅污染环境，也威胁着人类健康。并且因为行业性质不同，企业所处地域不同，对于氟化物的处理达标执行标准也有所区别，目前最严的是做到1mg/l以下。
设备、技术不成熟，国内污水除氟工艺尚不完善
吸附法、沉淀法是当前我国工业含氟废水处理常用的两种办法。吸附法多用于饮用水等净水的处理，沉淀法则用于处理工业含氟废水。如下表中提到的活性氧化铝，羟基磷灰石，碳基磷灰石等吸附型材料最初都是用于净水中除氟，但也因它们很明显的缺陷（如：产水铝超标、再生操作复杂、吸附容量小、机械强度差、出水有异味等），在饮用水行业，铝系除氟材料的应用前景较为可疑，羟基磷灰石也已基本不采用。
工业含氟污水处理中之所以目前还有使用这些材料的项目或企业，首先是因为这些材料对于低浓度（<2mg/l的）的氟能够勉强做到达标（即使再生等很复杂，很麻烦）；其次是因为污水除氟领域技术和设备尚不成熟，可选的可行工艺不多，但从当前国内工业废水除氟项目整体情况来看，活性氧化铝、羟基磷灰石、碳基磷灰石等材料实用性较差，均不适用于工业含氟废水的深度处理。
针对国内现有工业含氟废水深度处理工艺技术跟不上的局面，推出Tulsimer ®CH-87选择性除氟特种树脂。它是一款去除水溶液中氟离子专用的螯合型选择性离子交换树脂，在中性至碱性的PH（7-11）范围内有极高的工作效率，并且极易再生。
Tulsimer®CH-87特种除氟树脂：
1、处理精度高，可达到1ppm以下，稳定达标；
2、吸附量大，对于氟化物实际操作交换量能够达到6-8g/l；
3、选择性除氟，树脂可以在高盐环境运行，对氟的交换量不受水中硫酸盐含量的影响；
4、专门开发用于污水除氟的特种离子交换树脂；
5、模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
填补国内行业技术空缺，应用场景广泛
Tulsimer®CH-87特种除氟树脂目前在煤矿矿井水、煤化工行业、深井水行业、光伏行业、氟化工行业、金属冶炼行业、电镀行业、含氟矿物开采等多个行业均有广泛应用，在各行业含氟废水的深度处理上取得了良好的成效，已有众多成功案例，得到了工程公司及终端业主的一致好评。
含氟工业废水治理是众多企业目前关注的热点问题。随着工业生产的加剧，高浓度含氟工业废水排放的现象也日益增多，且屡禁不止。含氟工业废水往往含有呈氟离子（F-）形态的氟，目前国内的企业在污水除氟方面不具备相应的设备条件和工艺技术，导致大多数企业在含氟废水的处理上不达标、做不到深度处理以及提标改造。
煤矿矿井水、煤化工行业、光伏行业、氟化工行业、金属冶炼行业、电镀行业、电子工业等行业均有含氟废水产生并需做相应的深度处理方可排放或回用，这些企业含氟废水氟浓度一般均在10mg/l以上。若处理不达标，不仅污染环境，也威胁着人类健康。并且因为行业性质不同，企业所处地域不同，对于氟化物的处理达标执行标准也有所区别，目前最严的是做到1mg/l以下。
设备、技术不成熟，国内污水除氟工艺尚不完善
吸附法、沉淀法是当前我国工业含氟废水处理常用的两种办法。吸附法多用于饮用水等净水的处理，沉淀法则用于处理工业含氟废水。如下表中提到的活性氧化铝，羟基磷灰石，碳基磷灰石等吸附型材料最初都是用于净水中除氟，但也因它们很明显的缺陷（如：产水铝超标、再生操作复杂、吸附容量小、机械强度差、出水有异味等），在饮用水行业，铝系除氟材料的应用前景较为可疑，羟基磷灰石也已基本不采用。
工业含氟污水处理中之所以目前还有使用这些材料的项目或企业，首先是因为这些材料对于低浓度（<2mg/l的）的氟能够勉强做到达标（即使再生等很复杂，很麻烦）；其次是因为污水除氟领域技术和设备尚不成熟，可选的可行工艺不多，但从当前国内工业废水除氟项目整体情况来看，活性氧化铝、羟基磷灰石、碳基磷灰石等材料实用性较差，均不适用于工业含氟废水的深度处理。
针对国内现有工业含氟废水深度处理工艺技术跟不上的局面，推出Tulsimer ®CH-87选择性除氟特种树脂。它是一款去除水溶液中氟离子专用的螯合型选择性离子交换树脂，在中性至碱性的PH（7-11）范围内有极高的工作效率，并且极易再生。
Tulsimer®CH-87特种除氟树脂：
1、处理精度高，可达到1ppm以下，稳定达标；
2、吸附量大，对于氟化物实际操作交换量能够达到6-8g/l；
3、选择性除氟，树脂可以在高盐环境运行，对氟的交换量不受水中硫酸盐含量的影响；
4、专门开发用于污水除氟的特种离子交换树脂；
5、模块组件形式，自动化程度高，操作简单。
填补国内行业技术空缺，应用场景广泛
Tulsimer®CH-87特种除氟树脂目前在煤矿矿井水、煤化工行业、深井水行业、光伏行业、氟化工行业、金属冶炼行业、电镀行业、含氟矿物开采等多个行业均有广泛应用，在各行业含氟废水的深度处理上取得了良好的成效，已有众多成功案例，得到了工程公司及终端业主的一致好评。
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