NM400硬度及使用寿命说明-材料介绍#舞阳钢铁公司#
NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。
NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）
耐磨钢板交货状态分为：调质(即淬火加回火)
NM400化学成分：
成份 厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV
牌号
NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
NM400力学性能：
钢种 等级 硬度（HB） 20℃AKV纵向J
WNM400 A 360～430
WNM400 B 360～430
NM400耐磨钢板用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
NM400耐磨钢板与进口钢种对照表
舞钢WYJ/WJX 日本企准JFE 瑞典标准SSAB 德国标准DILLIDUR 住友企准SUMIHARD
WNM400系列 JFE-EH400 HARDOX400 400V K400
NM400耐磨钢板国产牌号对照表
舞钢 WYJ/WJX 武钢 WISCO 宝钢 HARD 新钢 Q/XGJ 首钢 JX62
WNM400 NM400 HARDOX400 NM400 NM400
NM400取样试验
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
NM400/WNM400A/WNM400B硬度350～440HBW/20℃AKV纵向/J≥27
钢种 等级 硬度(HBW) 20℃AKV纵向 J
WNM360 A 320～400 提供
B 320～400 ≥27
WNM400 A 350～440 提供
B 350～440 ≥27
WNM450 A 410～490 提供
B 410～490 ≥20
WNM500 A 450～540 提供
B 450～540 ≥20
WNM400耐磨钢板用途：NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
WNM400应用前景：工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业已联合舞钢钢铁公司与舞钢合作生产用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板、叶片建设项目的nm400钢板5000余吨。
NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。
NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）
耐磨钢板交货状态分为：调质(即淬火加回火)
NM400化学成分：
成份 厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV
牌号
NM400 舞钢 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤1.4 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.004
NM400力学性能：
钢种 等级 硬度（HB） 20℃AKV纵向J
WNM400 A 360～430
WNM400 B 360～430
NM400耐磨钢板用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
NM400耐磨钢板与进口钢种对照表
舞钢WYJ/WJX 日本企准JFE 瑞典标准SSAB 德国标准DILLIDUR 住友企准SUMIHARD
WNM400系列 JFE-EH400 HARDOX400 400V K400
NM400耐磨钢板国产牌号对照表
舞钢 WYJ/WJX 武钢 WISCO 宝钢 HARD 新钢 Q/XGJ 首钢 JX62
WNM400 NM400 HARDOX400 NM400 NM400
NM400取样试验
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002
2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994
3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84
NM400/WNM400A/WNM400B硬度350～440HBW/20℃AKV纵向/J≥27
钢种 等级 硬度(HBW) 20℃AKV纵向 J
WNM360 A 320～400 提供
B 320～400 ≥27
WNM400 A 350～440 提供
B 350～440 ≥27
WNM450 A 410～490 提供
B 410～490 ≥20
WNM500 A 450～540 提供
B 450～540 ≥20
WNM400耐磨钢板用途：NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
WNM400应用前景：工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业已联合舞钢钢铁公司与舞钢合作生产用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板、叶片建设项目的nm400钢板5000余吨。
Easy to home mani，with our Our long wearing luxe shine✨✨✨ by @c_nail_1202
美，也是生活中日常的一部份❤
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3．0．1 钢结构工程焊接难度可按表3．0．1分为A、B、C、D四个等级。钢材碳当量(CEV)应采用公式(3．0．1)计算。
https://t.cn/AidZwnwq注：本公式适用于非调质钢。
表3.0.1 钢结构工程焊接难度等级注：a 根据表中影响因素所处最难等级确定整体焊接难度； b 钢材分类应符合本规范表4.0.5的规定。
3．0．2 钢结构焊接工程设计、施工单位应具备与工程结构类型相应的资质。
3．0．3 承担钢结构焊接工程的施工单位应符合下列规定：
1 具有相应的焊接质量管理体系和技术标准；
2 具有相应资格的焊接技术人员、焊接检验人员、无损检测人员、焊工、焊接热处理人员；
3 具有与所承担的焊接工程相适应的焊接设备、检验和试验设备；
4 检验仪器、仪表应经计量检定、校准合格且在有效期内；
5 对承担焊接难度等级为C级和D级的施工单位，应具有焊接工艺试验室。
3．0．4 钢结构焊接工程相关人员的资格应符合下列规定：
1 焊接技术人员应接受过专门的焊接技术培训，且有一年以上焊接生产或施工实践经验；
2 焊接技术负责人除应满足本条1款规定外，还应具有中级以上技术职称。承担焊接难度等级为C级和D级焊接工程的施工单位，其焊接技术负责人应具有高级技术职称；
3 焊接检验人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有检验人员上岗资格证；
4 无损检测人员必须由专业机构考核合格，其资格证应在有效期内，并按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工作。承担焊接难度等级为C级和D级焊接工程的无损检测审核人员应具备现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T 9445中的3级资格要求；
5 焊工应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试，并取得相应的资格证书，其施焊范围不得超越资格证书的规定；
6 焊接热处理人员应具备相应的专业技术。用电加热设备加热时，其操作人员应经过专业培训。
3．0．5 钢结构焊接工程相关人员的职责应符合下列规定：
1 焊接技术人员负责组织进行焊接工艺评定，编制焊接工艺方案及技术措施和焊接作业指导书或焊接工艺卡，处理施工过程中的焊接技术问题；
2 焊接检验人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制，出具检查报告；
3 无损检测人员应按设计文件或相应规范规定的探伤方法及标准，对受检部位进行探伤，出具检测报告；
4 焊工应按照焊接工艺文件的要求施焊；
5 焊接热处理人员应按照热处理作业指导书及相应的操作规程进行作业。
3．0．6 钢结构焊接工程相关人员的安全、健康及作业环境应遵守国家现行安全健康相关标准的规定。
https://t.cn/AidZwnwq注：本公式适用于非调质钢。
表3.0.1 钢结构工程焊接难度等级注：a 根据表中影响因素所处最难等级确定整体焊接难度； b 钢材分类应符合本规范表4.0.5的规定。
3．0．2 钢结构焊接工程设计、施工单位应具备与工程结构类型相应的资质。
3．0．3 承担钢结构焊接工程的施工单位应符合下列规定：
1 具有相应的焊接质量管理体系和技术标准；
2 具有相应资格的焊接技术人员、焊接检验人员、无损检测人员、焊工、焊接热处理人员；
3 具有与所承担的焊接工程相适应的焊接设备、检验和试验设备；
4 检验仪器、仪表应经计量检定、校准合格且在有效期内；
5 对承担焊接难度等级为C级和D级的施工单位，应具有焊接工艺试验室。
3．0．4 钢结构焊接工程相关人员的资格应符合下列规定：
1 焊接技术人员应接受过专门的焊接技术培训，且有一年以上焊接生产或施工实践经验；
2 焊接技术负责人除应满足本条1款规定外，还应具有中级以上技术职称。承担焊接难度等级为C级和D级焊接工程的施工单位，其焊接技术负责人应具有高级技术职称；
3 焊接检验人员应接受过专门的技术培训，有一定的焊接实践经验和技术水平，并具有检验人员上岗资格证；
4 无损检测人员必须由专业机构考核合格，其资格证应在有效期内，并按考核合格项目及权限从事无损检测和审核工作。承担焊接难度等级为C级和D级焊接工程的无损检测审核人员应具备现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T 9445中的3级资格要求；
5 焊工应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试，并取得相应的资格证书，其施焊范围不得超越资格证书的规定；
6 焊接热处理人员应具备相应的专业技术。用电加热设备加热时，其操作人员应经过专业培训。
3．0．5 钢结构焊接工程相关人员的职责应符合下列规定：
1 焊接技术人员负责组织进行焊接工艺评定，编制焊接工艺方案及技术措施和焊接作业指导书或焊接工艺卡，处理施工过程中的焊接技术问题；
2 焊接检验人员负责对焊接作业进行全过程的检查和控制，出具检查报告；
3 无损检测人员应按设计文件或相应规范规定的探伤方法及标准，对受检部位进行探伤，出具检测报告；
4 焊工应按照焊接工艺文件的要求施焊；
5 焊接热处理人员应按照热处理作业指导书及相应的操作规程进行作业。
3．0．6 钢结构焊接工程相关人员的安全、健康及作业环境应遵守国家现行安全健康相关标准的规定。
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