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手把手教你弄明白钢材热处理的4把火：淬火、回火、正火、退火。
河钢集团
2022.4.15 甘霖
1、什么叫淬火？
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的：
1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。
2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。
钢铁工件在淬火后具有以下特点：
① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
② 存在较大内应力。
③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火
2、什么叫回火？
回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为最终处理。淬火与回火的主要目的是：
1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
4）改善某些合金钢的切削性能。
回火的作用在于：
① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。
① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
② 弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。
③ 中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。
钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。
在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。
1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
3、什么是正火?
正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能.
正火有以下目的和用途：
① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。
② 对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。
③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
④ 对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
⑤ 对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。
⑥ 高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
⑦ 对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。
⑧ 除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
4、什么是退火？
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。
退火的目的在于：
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。
② 软化工件以便进行切削加工。
③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
④ 为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
常用的退火工艺有：
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③ 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④ 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤ 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥ 扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦ 去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
河钢集团
2022.4.15 甘霖
1、什么叫淬火？
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的：
1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。
2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。
钢铁工件在淬火后具有以下特点：
① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。
② 存在较大内应力。
③ 力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火
2、什么叫回火？
回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，保温一定时间后，以一定方式冷却的热处理工艺，回火是淬火后紧接着进行的一种操作，通常也是工件进行热处理的最后一道工序，因而把淬火和回火的联合工艺称为最终处理。淬火与回火的主要目的是：
1）减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。
2）调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。
3）稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定，以保证在以后的使用过程中不再发生变形。
4）改善某些合金钢的切削性能。
回火的作用在于：
① 提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
② 消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。
① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
② 弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。
③ 中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。
钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。
在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。
1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
3、什么是正火?
正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能.
正火有以下目的和用途：
① 对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。
② 对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。
③ 对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
④ 对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。
⑤ 对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。
⑥ 高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。
⑦ 对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。
⑧ 除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。
由于正火的特点是空气冷却，因而环境气温、堆放方式、气流及工件尺寸对正火后的组织和性能均有影响。正火组织还可作为合金钢的一种分类方法。通常根据直径为25毫米的试样加热到900℃后,空冷得到的组织，将合金钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
4、什么是退火？
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。
退火的目的在于：
① 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。
② 软化工件以便进行切削加工。
③ 细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。
④ 为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
常用的退火工艺有：
① 完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
② 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③ 等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④ 再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤ 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥ 扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦ 去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
#陈天润[超话]#➕#天生朗润陈天润#
电荷的定向移动形成电流（金属导体里自由电子定向移动的方向与电流方向相反）,规定正电荷的定向移动方向为电流方向。
■ 2．电流表不能直接与电源相连。（电压表可以测电源电压）
■ 3．电压是形成电流的原因,安全电压应不高于36V,家庭电路电压220V。
■ 4．金属导体的电阻随温度的升高而增大（玻璃、某些热敏电阻温度越高电阻越小）。
■ 5．能导电的物体是导体,不能导电的物体是绝缘体？（错,应该是“容易”,“不容易”）。
6．在一定条件下导体和绝缘体是可以相互转化的。
7．影响电阻大小的因素有:材料、长度、横截面积、温度（温度有时不考虑）。电阻的大小与电压、电流大小无关！
8．滑动变阻器和电阻箱都是靠改变接入电路中电阻丝的长度来改变电阻的。
9．利用欧姆定律公式要注意I、U、R三个量是对同一段导体而言的。（欧姆定律只适用于纯电阻电路！）
10．伏安法测电阻原理:R=U/I；伏安法测电功率原理:P=UI。（测电阻和测电功率都要搞定U、I两个量，所以电路图一般也一样）
11．串联电路中:电压U、电功W、电功率P、电热Q与电阻R成正比；
并联电路中:电流I、电功W、电功率P、电热Q与电阻R成反比（简记为“串正并反”）
12．在生活中要做到:不接触低压带电体,不靠近高压带电体。
13．开关应连接在用电器和火线之间．两孔插座（左零右火）,三孔插座（左零右火上地）。
14．“220V100W”的灯泡比“220V40W”的灯泡电阻小,灯丝粗。
15．家庭电路中,用电器都是并联的,多并一个用电器,总电阻减小（越多并联用电器相当于越增加了总电阻的横截面积，电阻越小）,总电流增大,总功率增大。（无论在串联电路还是在并联电路中，某一个电阻的阻值变大了，则整个电路的等效总电阻也变大）
16．家庭电路中,电流过大,保险丝熔断,产生的原因有两个:①短路②总功率过大。
17．磁体自由静止时指南的一端是南极（S极）,指北的一段是北极（N极）。磁体外部磁感线由N极出发,回到S极（磁体的内部方向相反）。
18．同名磁极相互排斥,异名磁极相互吸引。
19．地球是一个大磁体,地磁南极在地理北极附近。
20．磁场的方向:①自由的小磁针静止时N极的指向②该点磁感线的切线方向。
21．奥斯特试验证明通电导体周围存在磁场（电生磁、电流的磁效应），法拉第发现了电磁感应现象（磁生电、发电机）。
22．电流越大,线圈匝数越多电磁铁的磁性越强（有铁心比无铁心磁性要强的多）。
23．电磁继电器的特点:通电时有磁性,断电时无磁性（自动控制）。
24．发电机是根据电磁感应现象制成的,机械能转化为电能（法拉第）。发电机无电源！
25．电动机是根据通电导体在磁场中要受到力的作用这一现象制成的,电能转化为机械能。电动机有电源！
26．产生感应电流的条件:①闭合电路的一部分导体,②切割磁感线。缺一不可！
27．磁场是真实存在的,磁感线是假想的。磁场不是由磁感线组成的！
28．磁场的基本性质是它对放入其中的磁体有力的作用。
29．白光是复色光,由各种色光组成的。
30．光能在真空中传播,声音不能在真空中传播。
31．光是电磁波,电磁波能在真空中传播,光速:c=3×10^8m/s=3×10^5km/s（电磁波的速度）。
32．在均匀介质中光沿直线传播（日食、月食、小孔成像、影子的形成、手影）。
33．光的反射现象（人照镜子、水中倒影）。
34．光的折射现象（筷子在水中部分弯折、水中的物体、海市蜃楼、凸透镜成像、色散、星星眨眼）。
35．反射定律描述中要说反射角=入射角（平面镜成像也说“像与物┅”的顺序，注意逻辑顺序，儿子长得像父亲，不能搞反哈^_^）。
36．镜面反射和漫反射中的每一条光线都遵守光的反射定律。
37．平面镜成像特点:所成像为虚像；像距=物距；像与物大小相等，像点与物点连线与镜面垂直。
38．能成在光屏上的像都是实像,虚像不能成在光屏上,实像倒立,虚像正立，物在凸透镜一倍焦距以外能成实像,小孔成像成实像,实像都是倒立的,能用眼睛直接看,也能呈现在光屏上。
39、放大镜、平面镜、水中倒影是虚像,虚像是正立的,只能用眼睛看,虚像不能呈现在光屏上。
40．凸透镜（远视眼镜、老花镜）对光线有会聚作用,凹透镜（近视镜）对光线有发散作用。
41．凸透镜成实像时,物如果换到像的位置,像也换到物的位置（光路可逆）。
42．在光的反射现象和折射现象中光路都是可逆的。
43．凸透镜一倍焦距是成实像和虚像的分界点,二倍焦距是成放大像和缩小像的分界点。（2倍焦距分大小，1倍焦距分虚实）
44．眼睛的结构和照相机的结构类似。
45．凸透镜成像实验前要调共轴:烛焰中心、透镜光心、和光屏中心在同一高度,目的是使凸透镜成的像在光屏的中央。
46．熔化、汽化、升华过程吸热,凝固、液化、凝华过程放热。
47．晶体和非晶体主要区别是晶体有固定熔点,而非晶体没有。
48．物体吸热温度不一定升高,（晶体熔化,液体沸腾）;物体放热温度不一定降低（晶体凝固）。
@TF家族-陈天润 （加油天润和中考的姐妹）
电荷的定向移动形成电流（金属导体里自由电子定向移动的方向与电流方向相反）,规定正电荷的定向移动方向为电流方向。
■ 2．电流表不能直接与电源相连。（电压表可以测电源电压）
■ 3．电压是形成电流的原因,安全电压应不高于36V,家庭电路电压220V。
■ 4．金属导体的电阻随温度的升高而增大（玻璃、某些热敏电阻温度越高电阻越小）。
■ 5．能导电的物体是导体,不能导电的物体是绝缘体？（错,应该是“容易”,“不容易”）。
6．在一定条件下导体和绝缘体是可以相互转化的。
7．影响电阻大小的因素有:材料、长度、横截面积、温度（温度有时不考虑）。电阻的大小与电压、电流大小无关！
8．滑动变阻器和电阻箱都是靠改变接入电路中电阻丝的长度来改变电阻的。
9．利用欧姆定律公式要注意I、U、R三个量是对同一段导体而言的。（欧姆定律只适用于纯电阻电路！）
10．伏安法测电阻原理:R=U/I；伏安法测电功率原理:P=UI。（测电阻和测电功率都要搞定U、I两个量，所以电路图一般也一样）
11．串联电路中:电压U、电功W、电功率P、电热Q与电阻R成正比；
并联电路中:电流I、电功W、电功率P、电热Q与电阻R成反比（简记为“串正并反”）
12．在生活中要做到:不接触低压带电体,不靠近高压带电体。
13．开关应连接在用电器和火线之间．两孔插座（左零右火）,三孔插座（左零右火上地）。
14．“220V100W”的灯泡比“220V40W”的灯泡电阻小,灯丝粗。
15．家庭电路中,用电器都是并联的,多并一个用电器,总电阻减小（越多并联用电器相当于越增加了总电阻的横截面积，电阻越小）,总电流增大,总功率增大。（无论在串联电路还是在并联电路中，某一个电阻的阻值变大了，则整个电路的等效总电阻也变大）
16．家庭电路中,电流过大,保险丝熔断,产生的原因有两个:①短路②总功率过大。
17．磁体自由静止时指南的一端是南极（S极）,指北的一段是北极（N极）。磁体外部磁感线由N极出发,回到S极（磁体的内部方向相反）。
18．同名磁极相互排斥,异名磁极相互吸引。
19．地球是一个大磁体,地磁南极在地理北极附近。
20．磁场的方向:①自由的小磁针静止时N极的指向②该点磁感线的切线方向。
21．奥斯特试验证明通电导体周围存在磁场（电生磁、电流的磁效应），法拉第发现了电磁感应现象（磁生电、发电机）。
22．电流越大,线圈匝数越多电磁铁的磁性越强（有铁心比无铁心磁性要强的多）。
23．电磁继电器的特点:通电时有磁性,断电时无磁性（自动控制）。
24．发电机是根据电磁感应现象制成的,机械能转化为电能（法拉第）。发电机无电源！
25．电动机是根据通电导体在磁场中要受到力的作用这一现象制成的,电能转化为机械能。电动机有电源！
26．产生感应电流的条件:①闭合电路的一部分导体,②切割磁感线。缺一不可！
27．磁场是真实存在的,磁感线是假想的。磁场不是由磁感线组成的！
28．磁场的基本性质是它对放入其中的磁体有力的作用。
29．白光是复色光,由各种色光组成的。
30．光能在真空中传播,声音不能在真空中传播。
31．光是电磁波,电磁波能在真空中传播,光速:c=3×10^8m/s=3×10^5km/s（电磁波的速度）。
32．在均匀介质中光沿直线传播（日食、月食、小孔成像、影子的形成、手影）。
33．光的反射现象（人照镜子、水中倒影）。
34．光的折射现象（筷子在水中部分弯折、水中的物体、海市蜃楼、凸透镜成像、色散、星星眨眼）。
35．反射定律描述中要说反射角=入射角（平面镜成像也说“像与物┅”的顺序，注意逻辑顺序，儿子长得像父亲，不能搞反哈^_^）。
36．镜面反射和漫反射中的每一条光线都遵守光的反射定律。
37．平面镜成像特点:所成像为虚像；像距=物距；像与物大小相等，像点与物点连线与镜面垂直。
38．能成在光屏上的像都是实像,虚像不能成在光屏上,实像倒立,虚像正立，物在凸透镜一倍焦距以外能成实像,小孔成像成实像,实像都是倒立的,能用眼睛直接看,也能呈现在光屏上。
39、放大镜、平面镜、水中倒影是虚像,虚像是正立的,只能用眼睛看,虚像不能呈现在光屏上。
40．凸透镜（远视眼镜、老花镜）对光线有会聚作用,凹透镜（近视镜）对光线有发散作用。
41．凸透镜成实像时,物如果换到像的位置,像也换到物的位置（光路可逆）。
42．在光的反射现象和折射现象中光路都是可逆的。
43．凸透镜一倍焦距是成实像和虚像的分界点,二倍焦距是成放大像和缩小像的分界点。（2倍焦距分大小，1倍焦距分虚实）
44．眼睛的结构和照相机的结构类似。
45．凸透镜成像实验前要调共轴:烛焰中心、透镜光心、和光屏中心在同一高度,目的是使凸透镜成的像在光屏的中央。
46．熔化、汽化、升华过程吸热,凝固、液化、凝华过程放热。
47．晶体和非晶体主要区别是晶体有固定熔点,而非晶体没有。
48．物体吸热温度不一定升高,（晶体熔化,液体沸腾）;物体放热温度不一定降低（晶体凝固）。
@TF家族-陈天润 （加油天润和中考的姐妹）
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