“经过调试，螺纹加工时刀块使用周期延长了20%，更换时间缩短了15%，因打刀产生的废品率降低了75%，使用效果显著，为公司节约成本15.3万元。”渤海装备石油专用管公司制管四厂技术厂长姜晓刚介绍这个技改项目时兴奋地说到。
在进行螺纹加工时，加工刀块经常会损坏。在频繁更换刀块的同时既增加了生产成本，又降低了生产时率。针对这一“小问题”，该公司技术骨干、设备专家及班组长组成攻关小组，展开头脑风暴和方案交流，出实招、下真功。在经过对成品参数、刀具使用和废品情况大量数据统计对比分析后，最终为各车丝机“量身定制”了解决措施。

2021，日有所思196

以前住军区大院时，有个邻居大叔退休前是印刷厂厂长，女婿是部长，但老汉一直拣废品，我曾问他原因，他说闲着没事干，拣回来还能卖点钱。同楼还有位大娘，退休前是一位干部，也拣废品，还经常和那位邻居大叔为了拣废品弄得不愉快。现在的小区有位大哥，正团职退休，因出祸导致腿脚不麻利，走起路来一瘸一拐，但每天起早贪黑在院子里拣废品，那个拼劲着实令人感动。像这样的人在身边还有一些，据了解，他们绝非生活拮据，也不是生活所迫，多半出于勤俭持家，自觉养成。生活在同一个环境里，每次看到他们的身影，总有一种发自内心的敬佩，敬佩他们的勤劳和真实。我常想，拣废品本来就是一件平常事，对有些人来说也是一种营生，没有什么大惊小怪的，但是对衣食无忧的人来说，能放下架子、抹开面子去坚持，却是一种难能可贵的优良品质。

#国产汽车#1984年，65岁的德国退休专家威尔纳·格里希成为了武汉柴油机厂的厂长。当时武汉柴油机厂年亏损400多万，铸造车间废品率30%-40%。柴油机主体清洁度脏物有5000多毫克，这直接导致柴油机寿命短、油耗高，毫无市场竞争力。格里希发现厂里的质检环节形同虚设，质检科长不会用量具作精准测量！
上任四天后格里希开除了从不下车间的总工程师和质检科长，亲自管理质检环节，每天带着游标卡尺、吸铁石穿梭在车间里，随时抽查产品质量和生产环境。威尔纳·格里希上任后严格的管理让厂里再也没有了懒洋洋的风气，“关系户”在武柴再没有了生存空间，领导干部被从办公室里赶到了车间，车间里长期闲置设备开始发挥应有的作用，两年后武柴柴油机气缸杂质从5600毫克下降到100毫克以内，产品的使用寿命提高一倍，企业盈利600多万元。
威尔纳·格里希离任后武柴产品质量出现下降，企业最终被淘汰。