高性能耐磨耐火浇注料

耐磨耐火浇注料应用于循环流化床锅炉、 垃圾焚烧炉、生物质锅炉等，在锅炉运行时，炉中的循环物料量很大，并且在循环的过程中物料 的温度很高（可达到900 °C以上），循环流动的速度也很高，会对热循环回路产生严重磨损，必须采取可靠的防磨措施，以确保锅炉长期、安全 运行因此，锅炉耐磨耐火材料要具备一定的耐 磨性、耐火度、耐压强度、抗折强度、抗热震性及足够小的线变化率，还要具备一定的导热性能，提高锅炉热效率，实现节能等。

目前国内CFB锅炉耐火材料通常采用的品种有磷酸盐浇注料、碳化硅浇注料、刚玉耐磨耐火浇注料等，从使用结果上看，这些材料的使用效果都不太理想。郑州盛阳耐材科技有限公司研发出一种高性能、高导热耐火耐磨浇注料，在满足耐火度、耐压强度、 抗折强度及常温耐磨性等指标的基础上，通过改变原材料配比，可以延长使用寿命，减少锅炉维修次数，降低锅炉运行成本。另外，由于此种材料的高导热性，将其应用在循环流化床锅炉密相区和过渡区作为耐火防磨层时，不但能起到保护循环流化床锅炉密相区膜式水冷壁的防磨功能， 还能提高密相区的传热系数，增加密相区单位受热面的传热能力，这种耐磨浇注料起到降低循环流化床锅炉能耗和节省循环流化床锅炉空间的作用。

高导热耐火耐磨浇注料耐火度在1 770 °C以 上，抗热震性、耐压强度、抗折强度高，耐磨度高于标准要求，可使锅炉整体强度大大增强，减少锅炉维修次数，延长锅炉使用寿命。

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哈喽，哈喽！我是盛阳耐材小星，今天谈个话题，哈哈，也是老话题，做为耐材行业，不定形耐火材料是个很热门的话题，昨天就有用户朋友问：

朋友问 ：不定形耐火材料有什么特点？

小星回复：粉体分散技术发展实在是太快了，高度复合化就是它的特点。

朋友问：什么是高度复合化？

小星回复：就是对于热震稳定性，荷重软化点一些情况加入不同的成分，使用效果更好。
而且还有的技术上二次加热处理，更增强了材料的稳定性。

朋 友问：那什么是稳定性？

小星回复：就是不膨胀不收缩。

是呀，热工行业广泛应用不定形耐火材料，针对使用过程中已不再是以前只注重化学成分和耐火度，对于稳定性、耐磨性、荷重软化点研究更是好多耐材技术不断在更新发展。

尤其是日本在不定形的耐火材料的品质和性能得到了飞跃性的发展。当然国内的技术人员也是在产品上发展很快。

（欢迎同行老师们来此多多指教！）

今天呢，盛阳耐材带大家了解下氧化铝空心球砖。氧化铝空心球砖是采用氧化铝空心球为主要材料，高性能刚玉超细粉为添加剂，有机物质做结合剂，成型干燥后，氧化铝空心球砖在1750℃高温窑中烧制而成，隶属轻质刚玉保温砖范畴，属于超高温材料节能保温材料的一种。此款材料即有保温砖的低导热性能，又有高强的耐压强度，是一款能在1700℃下正常使用的轻质保温隔热砖。具有优良的耐高温性能及隔热保温性能，可直接用于高温窑炉的工作衬，对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。氧化铝心球砖可用于高温节能（ >30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
氧化铝空心球砖优势：
1、 使用温度高：
可达1750度以上，热稳定性好。重烧线变化率小，使用更长久。
2、 优化结构，减轻炉体重量：
现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0 g/cm，而氧化铝空心球砖只有 1.1~1.5g/cm，同样一立方米体积，使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。
3、 节约材料：
达到同样的使用温度，如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当，而且还需要相当可观的保温层耐火材料。如果使用氧化铝空心球砖，每立方米可节省1.1-1.9吨重质砖的使用量，更可节省80%的耐火保温材料。
4、 节省能源：
氧化铝空心球有明显的保温特性，导热系数低，可以起到很好的保温效果，减少热量散发，提高热效率，从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。
氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料，在各种气氛下使用都非常稳定。特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。空心球砖可用于高温节能（ >30%）倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、 感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果