【加法变乘法！“总部+”推动#汉滨# 新社区工厂提质升级】这个春天，安康新伟泰玩具制品有限公司负责人龙武有点忙。赶制“冰墩墩”、“雪容融”冬奥吉祥物，办理产品无水港进出口手续，建设研发中心，选址再建分厂......用他自己的话说：“虽然很忙很累，但很有成就，汉滨的环境非常好，我要抓住机会今年争取再建10个分厂！”
近年来，汉滨区积极承接东部产业转移，实施新社区工厂“总部+”行动，以“三区三业三专”模式加快构建现代产业体系，聚力延链补链强链，促进产业集群化、高端化、特色化发展，为经济社会高质量发展注入生机和活力。

完善搬迁社区、工业园区、全域全区“三区”布局使搬迁群众就业有保障

整个3月，新伟泰公司的订单量只增不减，平均每3天就有满满一集装箱的毛绒玩具发往广东再出口国外。公司生产经理何承旺介绍：“我们的产品销售到46个国家，每个月订单250万左右，后续的订单量还会增加。疫情期间我们加强防控，加班加点生产。一天能生产2500只20寸左右的大号产品。”
新伟泰公司在汉滨区建设投产的第一家社区工厂位于关庙镇沈家岭社区，这是一个典型的移民搬迁安置社区，来自关庙、石梯等多个镇的搬迁群众在这里开启了新生活。
“我在这里工作已经两年多了，因为技术熟练，现在比以前工资拿得更多一些。”搬迁户刘丛红说，能加工“冰墩墩”这样的明星产品，大家上班都很开心、很自豪。
投石问路获得成功，新伟泰公司加快了在安康投资兴业的步伐，2020年将总部落户在了五里工业园区。截至目前，累计在汉滨区开办总部级工厂1家，新社区工厂20家，年销售额2.5亿元，员工近1300人。这个原本在东部沿海地区发展壮大的企业经过2年多的“西迁”，如今已经完成了80%的产业转移。50多名从广东调来的企业骨干活跃在汉滨的各个生产车间，传授技术让搬迁农民加速成长为产业工人，监督质量让企业发展行稳致远。
梳理总结脱贫攻坚以来新社区工厂发展经验，汉滨区根据区情实际，确定了“十四五”期间新社区工厂发展规划。坚持全域谋划，全面摸排，在大型安置社区预留门面房或建设独立厂房、在300户以上的易地搬迁安置社区建设社区工厂、在100户以上的安置点建设扶贫车间，形成“总部在园区、工厂在社区、车间进村庄”的新社区工厂发展格局，确保搬迁群众就近就业、乐业安居。

壮大毛绒玩具、电子线束、纺织袜业三种业态 为投资兴业营造好环境

阳春三月，五里工业集中区鸟语花香、景色怡人。鳞次栉比的标准化厂房里，宏源泰纺织公司数百台智能织袜机高效运转，翻袜工、定形工、包装工各司其职，紧张有序。
投产近400天，这家来自浙江诸暨的纺织企业已经在流水镇、瀛湖镇建成2个分厂，拥有400多名员工，2021年产值达2亿元。总经理蒋陈峰表示：“当地政府给的支持很大，综合考虑后，总部落在了五里，我们对汉滨区这边发展前景相当看好，今后浙江总部重心会逐渐往这边转移。
为推动新社区工厂转型升级，汉滨区全方位开展招商推介。紧盯总部级企业，进行点对点招商40余次，先后邀请100多家客商来汉滨考察，成功引进企业60家，实现投资6亿元。东莞伟高玩具、上海凡爱宠物用品等多家毛绒玩具龙头企业以及新伟泰、超其特等5家总部级企业落户五里工业集中区。通过以商招商，实现招来一个、引进一批、辐射一片的效果。广东新伟泰毛绒玩具公司帮助引进和誉，上海凡爱集团帮助引进康润美、康悦铭等毛绒玩具企业。
鼓励支持总部级企业通过开办分厂、产业链互补带动等方式，加快集团化发展步伐。依托五里工业集中区，规划建设毛绒玩具文创产业特色小镇。引进新乐祥袜业、辉烨电子等企业，延伸产业链，优化服务链，加速产业提档升级。如今，汉滨区新社区工厂已经由最初的毛绒玩具一支独秀发展为毛绒玩具、纺织袜业、电子线束三业并举。

优化专班服务、专项政策、专用资金“三专”机制 让有为政府展现新作为

筑巢引凤，归雁腾飞。近年来，汉滨区大力发展新社区工厂，以良好营商环境和服务保障招引了众多外来客商投资兴业，也带动了越来越多的返乡人才成功创业。
在五里镇，辉烨电子有限公司克服疫情影响，组织工人有序生产线束元件。企业负责人张善建是土生土长的五里人，曾在广东电子企业务工多年，积累了丰富的技术和经验。乘着家乡发展的东风，张善建回乡创办电子厂，目前已在大河、谭坝、茨沟等镇开办多个分厂，年销售额2800多万元。
眼下500多平方米的新厂房已经建成，计划在6月份投入使用。张善建说：“汉滨区委区政府大力支持，给我们提供政策资金等帮扶，所以在家乡投资是非常有信心的。这几年，通过我们的努力，产品开始销往国外，影响不断扩大，客户越来越多。”
脱贫攻坚全面胜利以来，汉滨区把新社区工厂转型升级作为助力乡村振兴推动高质量发展的重要举措，加大帮扶力度，优化服务保障，让“小工厂”真正变成“大产业”
为更好促进新社区工厂发展，汉滨区组建工作专班、落实专项政策、投入专用资金，为企业提供“保姆”式服务，及时解决办证、用地、招工、资金等方面难题。叠加落实岗位补贴、社保补贴、税费减免、小额贷款等一系列优惠政策。
成立“汉滨区毛绒玩具文创产业综合服务中心”，零距离沟通、多层次协调、全方位服务。落实“一企一策”机制，支持新乐祥等“链主”企业做大做强，带动产业“串珠式”发展。针对有需求的企业灵活采取“一事一议”方法，切实保障企业长足发展。
充分发挥园区开发公司、扶贫开发公司作用，通过银行贷款、国有资本投入等多种方式融资3亿元，在五里工业集中区、易地搬迁安置社区建设标准化厂房8.3万平方米。累计兑付各类补贴5000余万元。帮助46家新社区工厂、33个加工点申请“新社区工厂贷”3600余万元。
截至目前，汉滨区共建成各类新社区工厂185家，其中毛绒玩具文创企业128家、电子线束企业19家、其他类企业38家。实现了入住百户以上易地搬迁社区工厂全覆盖，累计带动就业1.32万人次。
“要以陕南绿色循环发展示范区创建为目标，将新社区工厂提质升级与壮大村集体经济、巩固衔接、搬迁后扶等工作统筹起来，按照‘园区总部+新社区工厂+家庭工坊’的发展模式，着力延链补链，集群集聚发展，以高质量产业体系推动经济社会高质量发展。” 汉滨区委书记范传斌说。（作者：周亭松 刘亚楠）

纺织企业如何解决资源浪费难题？APS系统为您智能排程

在离散型制造业，特别是纺织行业，呈现出多目标、多约束、动态随机的环境条件，纺织企业生产计划调度是一个极其复杂的大系统问题。如果要应用于实际生产中，排程的困难远远不止工序交接这么简单。时间、空间、温度、物料的形态、交集、分散等等，具有非常多的约束条件。工序工艺的特定要求可以罗列出成千上万。排程中如果遇到相对重要的约束没有考虑进去，其结果就不可执行。

以人、机、料、法、环的说法，可以将生产效率低，转型困难的原因分为三个方面。

一是人员方面，大多数工厂作业人员流动大、新员工多、长时间的工作疲劳、工作不细致、不按标准执行、缺乏培训、过度依赖于人为经验发现问题等因素，容易提高不良产品的生产率；

二是机器设备方面，设备保养不及时、设备老化、作业工具不专、量具刻度不准确、设备加工台不标准、转速与切削配比不规范等因素容易导致不良产品的增加；

三是制造工艺方法，工艺标准难懂、质量要求不合理、文件易丢失、图纸管理混乱、工序颠倒等因素造成不良产品的产生。

APS系统起到承上启下的重要作用。围绕集中质量一贯制管理要求，优化管理和业务流程，建立产品规范与冶金规范体系，构建先进的产销一体化系统平台，快速响应市场，高效销产协同，优化计划和执行，为产销、质量管理提供有效支撑。生产计划排程的作用是多个维度的：

（1）工序，生产调度的最小单位，在没有生产计划排程时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。

（2）设备，生产制造的主要载体，有些设备贵重，折旧费高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。

物料，成品的来源，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素，因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么一切努力的机会都没有，所以对物料的到货情况进行预测，并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。

（3）降低库存，库存关乎资金的占用，是企业的负担，如何降低库存，一直是生产管理面对的难题。面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足？不满足还需要采购多少？何时采购？这些都无从得知，也就是说，对于库存的管理是被动的，所以也就无法实现库存控制。这种情况下，只能靠经验将库存保持一定的库存量，保证库存量就占用了流动资金，这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。

详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，可以预测哪道工序在何时使用哪些资源，何时再释放哪种资源，这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态，可以发现资源库存降为零的时刻，并预先做好准备在这些时刻补充资源，按照生产计划排程进行资源的准备，可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。

（4）精细成本管理，许多纺织企业的成本管理只能是月末年末的成本统计，这个月消耗了多少物料，设备折旧了多少这些都是月末统计得知的，所做的工作只是事后收集数据的过程，成本产生于生产过程，产生于资源的消耗，如果没有准确的生产过程记录，成本的计算将无从谈起，而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间，工序所用到的资源，也就是说在生产执行之前就能准确的预测出每道工序的所消耗的成本，有了这种预测，就可以在生产之前就进行一些成本规划，进而进行成本控制，形成成本计划，这样就可以跟成本统计进行比较，做到真正的精细成本管理。

APS能够帮助企业快速制定符合各种生产约束条件（人机料法环）、满足计划目标与策略的、优化的详细生产作业计划，实现缩短制造提前期，削减库存，提高交货期的遵守，有效的实现利益增长。

武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商

2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。

纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。

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Martinez的Marathon煉油廠要生產生質柴油

灣區最大煉油廠之一的Marathon Petroleum的Martinez工廠，自2020年底幾乎停工以來，終於等到要再度生火，只是這回打算生產生質燃料而非汽油。

這是該公司要把該工廠變成環境友善的一種轉型，但有環保主義者說，它將照樣再度汙染空氣。

Contra Costa縣規劃委員會於3月23日已經批准了Marathon，升級Martinez工廠以便它能處理植物油與動物脂肪，變成再生柴油、丙烷和其它燃料的許可申請。

幾十年來，該煉油廠從原油和其它化石燃料中生產了柴油，這是一種很會污染空氣的過程，也被認為是氣候變遷的罪魁禍首之一。據Marathon的代表介紹，兩年前，它生產了18%加州要用的化石燃料柴油。

然而2020年4月因為瘟疫全國進入封城禁足階段，該廠也暫停生產。油品消費驟減，也導致該廠裁了七百名員工。加上來自政客與環保團體的壓力越來越大，讓該公司考慮轉型化石燃料成生質燃料。