“科”技与“尼”相遇,推进“智能起重”新时代

在第四届中国国际进口进博会上,《起重运输机械》杂志碰到了一位老朋友——科尼集团中国区总裁陈清波先生。科尼起重机与《起重运输机械》杂志结缘也有近二十年,特在贵刊创刊60周年的重要日子中为杂志送上了真挚的祝福,祝愿杂志越办越好。

科尼集团是一家技术先进的起重机制造商和起重机服务提供商,自1910年在芬兰建立,历经百年始终保持着持续稳定的发展。2002年,科尼集团在中国建立第一家法人企业——科尼起重机设备(上海)有限公司,便深深扎根于中国,凭借先进的技术、全球经验和本地化知识,深入各行各业为用户提供起重设备、起重解决方案和全生命周期维护服务,提升物料搬运的安全性和生产效率。科尼始终秉承匠心精神,以精益求精的坚守为客户提供创新的产品和服务。

作为一家重视技术创新又兼具多家龙头企业“血液”的行业领导者,科尼集团始终引领着高水平技术的发展,对“智能物流”的推进做出了极大的贡献,实现着数字化转型升级之路。而科尼起重机在中国市场的飞速发展离不开这样一位掌舵者——从2005年8月开始,陈清波先生就建立、发展和领导科尼中国服务业务和运营;2017年3月,担任速卫、摩睿和三马中国区董事总经理;2017年4月至今,陈清波先生便开始担任科尼集团中国区总裁,完全投身于集团在中国的品牌整合以及供应链体系优化的进程中,引导这一巨大变革在企业内部落地并逐渐走向正轨。可以说科尼中国每一次转型,每一点变化都浸润他的耕耘与付出。

借第四届进博会展出之际,《起重运输机械》杂志也荣幸采访到了陈清波先生,让我们在与陈清波总裁的对话中,更深入地走进科尼中国,感受科尼集团用“匠心”赢“真心”的故事。

《起重运输机械》:科尼集团作为一家芬兰企业,是如何在中国快速成长起来的?

陈清波:科尼真正意义上进入中国市场是2002年在上海建立的第一家法人企业——科尼起重机设备(上海)有限公司,同年还在上海普陀区建立了第一家起重机及部件工厂。借助领先的技术、先进的管理模式和对市场的敏锐洞察,科尼中国迅速成长起来。业务遍及通用制造业、电力、造纸、汽车自动化、废料再生能源、钢铁、石油和天然气、港口等多个领域。为各行业用户提供起重设备、起重解决方案及服务。在这十几年间,科尼不仅见证了中国起重机行业的井喷式增长,也迎来了自身业务的快速增长和发展。

在起重机设备业务的蓬勃发展背景下,2005年科尼在中国组建了服务事业部,我担任科尼中国区服务业务部总经理,开始发展和领导科尼中国服务业务和运营工作。科尼服务事业部为各个品牌和类型的起重机提供全生命周期的维护、维修、改造和备件服务,目前已有近400名服务人员遍布全国,为提升用户运营的安全性和效率而努力。

从2013年开始,起重机行业进入了产量收缩、需求下滑的周期。科尼中国在2016年将位于上海普陀区的起重机制造工厂逐步搬迁至位于江苏靖江的工厂,也就是今天的科尼江苏工厂。2016-2018这三年中,科尼起重机在稳定市场的同时,通过整合实现了供应链效率的提升,降低了生产和产品成本。使得科尼起重机在市场需求下滑,竞争日益激烈的状况下,通过成本优化,依然保持行业领先地位。

2017年初,科尼集团与特雷克斯物料搬运与港口解决方案正式完成收购合并,这一举措将巩固科尼在工业起重机和港口解决方案领域作为全球领先者的地位,为集团注入一系列强大品牌,充实产品线,扩大市场范围,增强竞争力。从2017年4月至今,我开始担任科尼集团中国区总裁,投身于集团在中国的品牌整合以及供应链体系优化的进程中,引导企业内部落地并逐渐走向正轨。

《起重运输机械》:据了解,科尼集团多年来收购并购了多家起重界巨头企业——德马格、速卫和摩睿等,请您谈谈该项举措的经营策略以及科尼产品的技术竞争优势有哪些。

陈清波:其实我们的收购并购举措,很大程度上将营销网络、产品层次结构和研发技术资源等进行了优势整合,实现了集团内部企业的共赢发展。那么,整合后的科尼集团的经营策略为:利用这些品牌在各领域的优势,覆盖整个制造领域,发挥其严谨的品质管理及高效服务体系的优势。科尼全球的多品牌优势,使得科尼中国的工业起重机业务有了更强大的综合实力,能够满足用户的差异化需求,增强了整体品牌的竞争力。在当今社会,用户需求愈发多元化,如果像科尼集团这样发展多品牌战略,每个品牌的个性或利益点都切中某一细分市场,那么这些品牌的整体价值就一定更具竞争力。

我们的竞争优势在于全球的共享平台,经历过欧美等发达国家过去几十年的市场发展历程,积累了大量的应用实践和案例,整个工程团队经验相当丰富,可以针对不同的使用需求提供与用户需求相契合的物料搬运定制化解决方案。与此同时,通过现在高速发展的互联网技术,结合共享平台,我们打造了一个高效的起重机远程管理系统,直接连线国外的技术人员和专家进行设备的远程调试和远程服务;我们的TRUCONNECT远程监控系统可以通过传感器收集使用数据,包括运行时间、电机启动、工作循环和紧急停机,使起重机的使用情况清晰可见。它还提供制动器和变频器监测。通过安装在设备上的状态监测装置,TRUCONNECT可以进行数据的收集,然后传送到远程数据中心进行整合,我们的用户可以随时随地访问远程管理平台yourKONECRANES.com进行查看和分析。

《起重运输机械》:在第四届中国国际进口博览会上,科尼集团所带来的新的亮点产品有哪些?

陈清波:此次科尼集团是第二次参加中国国际进口博览会,我们在这两届展会中展示了产品不同的亮点。起重机本身从物理形态上是一个比较传统的产品,而且由于场地限制,我们不可能把科尼所有的优秀产品一一展示出来,因为小的起重机载荷几十公斤,而大的起重机载荷高达几千吨。

起重机作为一个工业产品,这一届展示的真正亮点并不是外形方面的,而是我们如何利用自动化和数字化技术来实现起重机的智能化和数字化应用,这是隐藏在外形内的“内功”。这项技术是随着人、社会和整个工业流程的自动化和智能化发展而形成的,同时整个社会对人的健康安全的关注也推动了技术的进步。虽然我们投身于相对传统的起重机制造产业,但如何利用前沿技术对传统的物料搬运过程进行全面的升级改造,让客户整个工厂的生产物流和物料搬运更加自动化、智能化,同时提升客户的生产效率和安全性,这是我们想要展示的亮点。例如,科尼起重机利用传感技术和工业互联网来实现整个物料搬运过程的远程连接和监测,首先,远程连接技术帮助用户实时地了解起重机的运行状态,以确保起重机的安全使用;其次,起重机使用过程中会产生一定的疲劳和损坏,而远程监测所提供的数据可以为前瞻性维护服务提供有力的依据;最后,也是我们不断探索和推进的方向,就是起重机作为整个生产过程中的一个环节,如何和整个工厂的其他设备进行“联系”和“沟通”,如何实现智能工厂的人机对话。现在的起重机不仅仅是个孤立的、起吊货物的工具,它其实是整个生产物流、设备流程系统里的一个可以有效的与人和其他设备“对话”的重要环节和因素。

科尼作为起重机行业的开拓者,也可以称为是先行者,希望不断利用自身先进的技术和创新能力,让我们的产品和解决方案往这个方向发展——将传统的物料搬运这样一个水平垂直的物理的移动过程,发展成为工厂整体自动化物流的重要衔接环节,让它与人和其他设备有和谐的联系和互动,不断提升整体的生产运营效率。科尼的设备全生命周期服务、数字化系统平台以及24小时全天候远程连接体系将科尼的员工与客户的起重机操作人员以及设备管理人员联系在一起,实现和谐的互动,这是科尼产品的一个新的技术亮点,而且我们已经在有些客户里面得到很好的用户使用体验。

《起重运输机械》:作为物料搬运领域的领军者,科尼集团是如何为用户创造经济和社会价值的?

陈清波:企业的核心根源就是要为客户创造价值,毫无疑问这种价值不仅仅代表了经济价值,也意味着企业为社会创造的社会价值。从科尼公司的口号便可以看出我们的最大的价值主张——我们不仅仅提升货物,而且提升客户的整体业务。这句话非常精要地诠释了我们对于起重机行业以及客户的承诺。

从经济价值上,我刚才提到了科尼的智能起重机产品和数字化解决方案,该系列产品和定制化的解决方案帮助了多个行业用户的生产过程实现了有效环节的全方位融合,这个本身就为客户创造了生产和业务的价值。对于许多客户来说,物料搬运过程是生产中重要的不可或缺的环节,而我们也是抓住这样一些重要的环节来创造经济价值。通过提升起重机正常使用的生产效率并最小化停机时间来提高起重机的生命周期价值,为客户生产的高效运转保驾护航,为客户创造经济价值。

另一方面就是科尼的社会价值,这也是科尼集团公司一直以来推崇并努力付诸实施的一个方面,坚持走绿色、环保、低碳、可循环利用之路。科尼在设计产品以及制定物料搬运整体解决方案的时候,就遵循一个最基本的设计原则和指导方针——即我们所研发和生产的起重机产品和部件,它需要融入可循环利用的环保理念,就是产品在开始的材料选择和设计规划等方面,要考虑到起重机整个生命周期的因素,即便设备最后报废了,相应的材料是可以实现重新循环利用的,这是一个很重要的原则;第二个设计原则就是安全,科尼公司是要在无条件下确保安全,不仅是起重机本身的安全性,还包含客户现场和员工,我们自己员工的绝对安全,将安全永远放在第一位;第三个设计原则是起重机的智能化和数字化,即起重机整个使用过程中的轨迹记录,以及所提供的服务都会以数字化的形态能得以保存。那么在未来,客户可以利用这些数字化的信息为提升整体流程效率创造新的价值。同时对于科尼自身来说,大数据为未来产品的设计也提供了更多思考和可能性。

《起重运输机械》:请您谈一下科尼起重机在废料再生能源行业是如何助力并创造环境和社会价值的?

陈清波:首先,在应用严格环境管理准则的现代化焚烧厂中,起重机发挥着一个重要作用。从废料送达到分类到焚烧,物料搬运系统必须始终以最高效率连续运行,这一点至关重要。科尼起重机拥有丰富的废料再生能源行业经验,并孜孜不倦地研发新技术和新服务,可谓是行业中的领航者。

科尼集团在1958 年就生产了第一台垃圾抓斗起重机,随后开发出了半自动和全自动控制的垃圾抓斗起重机,之后又对起重机的设计和制造做了大量改进,形成了整套标准系列产品。至今已为全球近五百个垃圾电厂提供了七百多台垃圾抓斗起重机。在这个用户行业中,科尼起重机代表了高端的产品需求并体现了技术和方案的先进性。称之为是行业中的咽喉设备也未尝不可,因为它创造了应有的价值,不仅体现在智能化和安全性上,也体现在其可持续性和环保性上。无论在国内还是一带一路的项目,例如马尔代夫、印度尼西亚、中东,科尼集团都有已经交付和正在交付的众多废料再生能源起重机项目。废料再生能源行业不仅可以焚烧垃圾、清洁环境,还能将垃圾变废为宝二次利用,这是一种低污染的再生能源形式。科尼起重机作为生产关键设备也一直为保护城市环境默默贡献自己的力量,为一个更好、更和谐、低碳的环境而努力。

《起重运输机械》:在未来,科尼集团在哪些方面会有新的发展?

陈清波:今后几年,数字化和智能化将引领工业设备的进一步发展,这也是科尼集团的发展目标。通过资源整合,我们会实现更快的技术进步。我们会将各原品牌的技术和产品取精华去重叠,重组产品线,做到市场、技术的完美扩展,为中国用户带来高品质的起重搬运设备。

从整体的规律来说,科尼一直走在行业的前沿,引领着整个行业的发展趋势:数字化、高生产效率、可持续性。这三点正是科尼集团的战略聚焦和未来大的发展方向。科尼将始终秉承着创新精神,在起重机领域开辟出属于自己的道路,率先踏上可持续、数字化、高效和绿色低碳的高质量发展之路。科尼不仅在自己的运营中逐渐实现脱碳,还将通过我们的产品和解决方案,帮助用户共同实现低碳目标。通过不断创新,科尼会将新技术和数字化融入产品和解决方案中,将起升和物料搬运变得更加安全和高效。

在第四届进博会现场,多个展示区域播放的视频介绍包含了科尼所有的核心产品,从轻小型设备到工业起重机到特种起重机,包括垃圾焚烧电厂用垃圾吊、再到港口起重机等等。

【津彩行大运丨环保节能又高产 难怪顶级豪车都来西青下单】
 大运河,纵贯中国最富饶的华北平原和东南沿海地区,是古代南北交通的大动脉,是滋养着中国百姓的历史文脉,也是促进沿岸发展的经济命脉。

  流淌千百年的运河水,贯穿西青区,见证了这里腾飞的经济,也见证着这里不断吸引企业的魅力。在西青区张家窝镇,就有这样一家被吸引的企业,他们制作的玻璃,不仅吸引了国内和国外众多汽车品牌的青睐,更是拿到了像劳斯莱斯、保时捷等,一众顶级豪华汽车品牌的订单。

  12月1日,津云记者来到天津泓德汽车玻璃有限公司,揭开这里的玻璃能够让国内外汽车厂商竖起大拇指的秘密。

  月产量450万套

  还是环保先进单位

  走进位于西青区张家窝镇的天津泓德汽车玻璃有限公司(以下简称天津泓德公司),偌大的工厂内,一只只机械手,伴随着机器运转的机械声,在上下左右的运动中,将一块块玻璃从一处转移到了另一处,充满了现代工厂的智能化和科技感。

  “我们原来在北京,根据全球化及京津冀协同发展的需要,2015年3月在天津选址成功,开始建厂的。”公司副总经理王华说,选择天津西青区,是看中了天津以及西青区汽车产业的发展优势。

  天津是我国北方重要的汽车部件生产基地,仅西青区就拥有汽车零部件企业300余家,基本覆盖了汽车全产业链,汽车及零部件产业已经成为西青区的支柱性产业之一,王华说,“在国内,我们目前主要负责的是华北片区的汽车品牌,比如长城、丰田、大众等。”

  从北京来到天津,天津泓德公司迈开了快速发展的脚步,“原来在北京是300亩,现在天津占地面积要400多亩,扩大了很多。”扩建的何止是厂房,王华笑着说,从2016年10月份,天津泓德公司第一条生产线开始投产,到2018年全线投产,再到现在,公司的月产量从300万套,提升到了450万套。

  28岁的高连祥2020年刚刚获得了公司评选的杰出工匠,是新技术研发部的骨干。高连祥说:“一辆车的所有玻璃,前挡后挡天窗三角,我们算一套,这个产量在全国都是领先的。生产这一套玻璃需要三大模块,相比于刚来天津时,我们每个模块都增加了一条生产线,不然达不到这个产量。”

  与产量成反比的,是天津泓德公司的环保能力。2021年,这里获得了节水市级先进单位的称号。建厂之初,公司就在厂房里安装了一处水循环系统,这个循环系统,能够让玻璃生产中使用的水,经过污水处理后,再一次循环进入玻璃制作的过程中,实现了自动化全过程循环。

  王华自豪地说:“我们曾经估算过,一个月大概能省4万多吨水,其实更准确的数字要比这个还多。”

  占了全国4个“最”

  有条独家生产线

  天津泓德公司,是福耀集团在2015年成立的全资子公司,“福耀”的名字,不仅是中国人,就连很多外国人都耳熟能详。

  福耀集团成立于1987年,是一家专注于汽车玻璃产品研发制造的企业。目前拥有包括原辅材料供应、工装设备开发、玻璃设计制造、外饰件及产品总成集成等在内的全价值链的产品体系。截至目前,福耀集团在全球汽车玻璃配套市场占有率超28%,中国市场占有率超68%,是全球出货量最大的汽车玻璃专业供应商。

  现在,福耀集团在美国、俄罗斯、日本、韩国等全球11个国家和中国16个省市,都建立了现代化的产研销基地。

  让天津泓德公司员工们骄傲的是,他们在整个福耀集团中,是可以竖起大拇指的存在。

  “我们配置了德国进口全球最先进的镀膜玻璃生产线,以及福耀自主研发的大规格半钢化固定式天窗玻璃生产线,首台双片压制前挡生产线,PDLC可调光、氛围灯玻璃生产线,天窗遮阳帘系统生产线……”站在二楼的办公室窗边,王华指着厂区里的生产线,向记者自豪地介绍。

  如今,天津拥有福耀集团全部8大高端技术生产线。现在,已经成为装备最先进、自动化程度最高、新技术配置最全、产能最大的新一代生产基地,王华说:“我们完全能够完成汽车品牌提出的各种要求,比如2.5米的大型汽车天窗生产线,全国只有天津有。”

  在厂区一楼的一处商品展示厅内,展示着天津泓德公司的部分产品。看似简单的玻璃,其实是在生产线上经过众多精细的工序,才得以问世,现在的汽车玻璃,已经不仅仅只是具备玻璃的功能,还能够集成如植入芯片、接受信号、抬头显示等多种功能。

  看着展厅内的商品和荣誉墙,高连祥说,目前天津泓德公司不仅已经成功地为奔驰、宝马、丰田、大众、现代、克莱斯勒、长城、北汽等国内汽车品牌开发供应产品,还成功开发了德国宝马、MINI、德国大众、劳斯莱斯、保时捷等海外市场项目,并有多种车型的玻璃,已成功量产。

  员工都有归属感

  扎根成新天津人

  企业的蒸蒸日上,离不开区镇政府的支持,也离不开员工。

  张家窝镇招商办副主任卢文雅说:“近些年,针对企业情况精准施策,帮助企业申报工信、科技、人才等政策,落实扶持资金3000余万元。”

  这里的员工,有像高连祥这样的天津人,但更多的是像26岁的PVC车间主任李慧俊这样的外地人,一项项政策,也让他们找到了归属感。

  “我是吉林人,2015年毕业去了北京工作,2017年3月,跟着公司一起搬到了天津。”说起来到天津之后的生活,李慧俊笑得满脸幸福,“我们迁社保,都不用自己跑腿,政府帮着协调,统一就办了。”

  来到天津之后,李慧俊买了车,2019年他又在静海买了一处100多平方米的房子,今年10月份,也跟相恋多年的同事步入了婚姻的殿堂,李慧俊觉得天津给了他家的感觉,让他触摸到了渴望已久的安定,“我爱人现在户口已经迁入天津了,我那套房子周边环境非常不错,价格还小小的涨了一点。等再努努力,买一套房子,以后我想把父母也接过来。”

  李慧俊说,这几天,公司里先后五六位同事都摇上了天津车牌,留在天津已经成了大家打招呼的问候语,“天津特别适合生活,我们都想扎根在这,成个新天津人。”
https://t.cn/A6xlhajB

追风筝的人
为你,千千万万遍。
哈桑真是个小天使,但不管是小说还是电影,我始终像个愤怒的键盘侠。我不明白哈桑为什么那么善良,到最后仍未怪阿米尔,我不行,哪怕阿米尔后来选择站起来,开始赎罪,我也仍有些愤懑不平,我觉得迟来的深情比草都轻贱,但一腔怒火又无从宣泄,阿米尔后来的行为并无不妥,甚至在那个战火纷飞的时期,这无异于雪中送炭,哪怕哈桑已无法知晓,但他的血脉得以传承,他的善良有人见证。我会抽时间读读原著,这是一部很好的作品,原著亦是,更甚。#今天又在看吗#


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